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糖厂压榨车间工艺流程

1.清洗和切碎甘蔗

首先，将采摘回来的甘蔗进行清洗，去除杂质和污垢。然后将干净的甘蔗送入切割机，进行切碎，使其形成适合压榨的小块。切碎后的甘蔗进入下一个工艺步骤。

2.脱水预热

经过切碎的甘蔗进入脱水机，脱去部分水分，并通过预热设备进行预热，使甘蔗在进入压榨机之前达到适宜的温度，以提高压榨效率和糖分提取率。

3.压榨

经过预热的甘蔗被送入压榨机，通过辊压或螺旋压榨的方式将甘蔗汁从甘蔗渣中分离出来，甘蔗汁被收集起来，而甘蔗渣则被输送至下一个工艺环节进行处理。压榨后的甘蔗汁含有大量的糖分，是后续生产砂糖的主要原料。

4.过滤和澄清

将压榨得到的甘蔗汁送入过滤设备进行初步过滤，去除其中的杂质和固体颗粒。然后将过滤后的甘蔗汁送入沉淀槽或澄清槽进行沉淀和澄清，使其澄清透明，准备进行后续的生产工艺。

5.脱色

经过澄清的甘蔗汁可能还含有一定的色素，为了提高砂糖的品质，需要进行脱色处理。常见的脱色方法有活性炭吸附、离子交换树脂吸附等。将甘蔗汁与脱色剂接触，去除其中的色素，使其变得清澈透明。

6.糖化和结晶

经过脱色处理的甘蔗汁被送入糖化罐进行糖化，将其中的葡萄糖和果糖转化为葡萄糖蜜。然后通过加热、结晶、离心、干燥等工艺流程，将葡萄糖蜜结晶成为结晶砂糖。最终得到的结晶砂糖可以进行包装，销售给市场。

糖厂压榨车间的工艺流程是一个关乎砂糖生产质量和产量的关键环节，需要严格控制各个工艺参数，确保生产过程的稳定性和产品的品质。同时，要及时清洗和维护设备，保证设备的正常运转和长期使用。通过不断的技术改进和工艺优化，可以提高砂糖生产的效率和品质，满足市场需求。