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山工大金属材料研究所(1)脱溶的热力学分析(2)脱溶的动力学分析3脱溶相的粗化共析碳钢C曲线的建立过程共析碳钢C曲线分析2.钢中马氏体的晶体结构M:A快冷至Ms以下形成的C在α-Fe中的过饱和固溶体α-Fe(体心立方)→体心正方a=b=ca=b≠cc/a—正方度Wc↑c/a↑3.钢中马氏体的组织形态板条状马氏体(低碳马氏体)片状马氏体(高碳马氏体)Wc0.2%板条MWc1.0%片状MWc=0.2~1.0%混合组织2.钢中马氏体的晶体结构(1)板条状马氏体(2)片状马氏体热处理与铁碳相图平衡临界点A1(PSK线)A3(GS线)Acm(ES线)实际加热时Ac1Ac3Accm实际冷却时Ar1Ar3Arcm一、奥氏体的形成钢加热到临界点AC1以上,形成奥氏体的过程称为奥氏体化。1.共析钢的奥氏体化α+Fe3C→γ含碳量0.0218%6.69%0.77%晶体结构体心立方复杂斜方面心立方奥氏体化过程是铁的晶格重组和碳原子重新分布的过程。奥氏体形核、长大、残余Fe3C溶解、奥氏体成分均匀化一、奥氏体的形成2.共析钢的奥氏体形成动力学亚:AC1~AC3AC3P+F→A+F→A过:AC1~ACCmACCmP+Fe3CⅡ→A+Fe3CⅡ→A3.非共析钢的奥氏体形成4.合金元素与原始组织对奥氏体化的影响4.合金元素与原始组织对奥氏体化的影响(1)合金元素的影响Cr、Mo、W、V、Ti等碳化物形成元素,能显著地减少碳在奥氏体中的扩散速度,因而减慢奥氏体化的形成速率;非碳化物形成元素Ni、Co等,则加快碳的扩散,使奥氏体化的速率变快;Si、Al、Mn等对碳原子的扩散影响不大,对奥氏体化速率也影响不大。(2)原始组织的影响原始组织中碳化物越弥散,铁素体与碳化物的界面越大,碳原子的扩散距离越小,越有利于奥氏体的生核和长大,加快奥氏体化的速率。二、奥氏体晶粒的长大二、奥氏体晶粒的大小1.奥氏体晶粒的长大及奥氏体晶粒度起始晶粒度刚刚完成奥氏体化的晶粒大小实际晶粒度在某一具体的加热条件下获得的晶粒大小本质晶粒度钢在规定加热条件下(加热到930+-10℃,保温3~8h)的奥氏体晶粒长大倾向性。本质细晶粒钢本质粗晶粒钢奥氏体的三种晶粒度2.影响奥氏体晶粒度的因素2.影响奥氏体晶粒度的因素(1)加热温度和时间的影响加热温度升高,保温时间延长,A粗化(2)加热速度的影响加热速度快,A细(3)合金元素的影响碳:Wc↑,A粗,但有未溶Fe3C存在时,阻碍A长大。合金元素:除Mn和P都会阻碍A长大。3.奥氏体晶粒度对性能的影响三、加热缺陷三、加热缺陷自学第六节钢在冷却时的转变加热Ac1冷却A1钢奥氏体过冷奥氏体转变过冷奥氏体等温冷却转变曲线(C曲线)过冷奥氏体连续冷却转变曲线(CCT曲线)温度时间12两种冷却方式1——等温冷却2——连续冷却A1一、共析钢的过冷奥氏体转变过冷奥氏体等温冷却转变曲线A1MsA→PA→BA→M温度/℃时间/s550奥氏体过冷奥氏体Mf珠光体转变贝氏体转变马氏体转变过渡区转变终了线转变开始线转变产物区过冷奥氏体连续冷却转变曲线(CCT曲线)共析钢CCT曲线分析CCT与C曲线比较珠光体转变及其组织形态与性能(A1~550℃,高温转变或扩散型相变)片状P与球化体力学性能对比片状P与球化体切削性能比较二、非共析钢过冷奥氏体分解转变三、贝氏体转变(550℃~Ms中温转变或半扩散型相变)贝氏体是碳化物分布在碳过饱和的铁素体基体上的两相混合物。(a)光学显微照片500×(b)电子显微照片5000
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