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电力拉管方案

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第一章编制依据

1施工方案编制主要依据

1.1相关的技术标准、规范和规程

按“北京市电力管道工程施工技术规程（DBJ01-47-2000）”

聚乙烯管道工程技术规范CJJ63-95

水平定向钻进管线铺设工程技术规范

1.2施工场地现况调查

第二章工程概况

电力管线，为12孔DN150+2孔DN100M-PP管，管线埋深6.5米左右，北端接入现况电力井内，施工工艺采用定向钻进铺设。

1现场环境

本工程地处郊区，此次工程需穿越地下管线多条。

2主要工程量

12孔DN150+2孔DN100PE管一段，约50米。考虑到管材的承受力，选用PE管（强度8000牛）。钻机工作坑及拉管工作坑各一座，尺寸均为：长×宽×深=6m×3m×6.5m。

第三章工程特点

3.1牵引施工

本工程采取非开挖施工方案，即水平钻机定向钻孔牵引管道的施工方法。水平定向钻进法的主要特点是，可根据预先设计好的铺管线路驱动装有契形钻头的钻杆从地面钻入，地面仪器接收由地下钻头内传送器发出的信息，控制钻头按照预定的方向直达目的地，然后卸下钻头换装适当尺寸和特殊类型的回程扩大器，使之能够在回拉钻杆的同时将钻孔扩大至所需直径，并将需要铺装的管线同时返程牵回钻孔出口处。

3.2地下管线及地质情况

1.根据现场调查，施工地段现况管线不复杂，但管线穿越时安全距离不大，施工进场后应进一步调查核实，施工时密切注意观察保护。

2.根据现场调查，施工地段的土质为回填土及粉砂土。

第四章施工前准备

4.1施工平面布置

4.1.1施工段的确立

根据对施工现场的调查，本工程计划分一段完成，全部采用导向钻机拉管完成。

4.1.2工作坑位置的设定

根据对施工现场的调查，各工作坑位置见平面示意图。

4.1.3工作坑尺寸的确定

根据北京市电力管道铺设规范，钻机可根据现场情况放于钻机工作坑内，在钻机工作坑旁侧设置泥浆搅拌机。

4.2进场前的准备

（1）施工前先对现场进行地层勘探,地层勘探主要了解有关地层和地下水的情况,为选择钻进方法和配制钻液提供依据。其内容包括:土层的标准分类、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基岩深度和含卵砾石情况等。可采用查资料、开挖或钻探方法获取。

（2）结合业主提供的资料，弄清施工区域范围内有无地下管线，地下管道、电缆等的数量、走向和高程，为设计钻进轨迹提供依据，以防施工时受损。勘察设计管道所穿越的位置是否有足够的空间，以满足钻机固定位置和导向所需。

（3）根据现场实际情况搭设施工临时水、电线路。

4.3技术准备

（1）组织工程施工人员进行技术交底，了解施工特点和技术要求，熟悉施工操作规程和各项技术数据。

（2）根据敷设管道的管径尺寸，确定管道孔的扩孔次数和每次回扩所使用的回扩器的规格。

（3）技术人员根据有关技术数据和施工区域范围内的管道、电缆等设施资料，制定出模拟钻进路线图，使操作人员能直观地了解工程整个钻进过程。

4.4主要设施设备

（1）采用国产K-25导向铺管钻机，无线制导导向仪。另配功率为45KW的不停钻射流循环泥浆搅拌系统，可快速制备钻进用泥浆；操纵台全功能数字仪表显示。

主机外形尺寸（长×宽×高）：4500mm×2000mm×1600mm

泥浆搅拌站外形尺寸（长×宽×高）：4200mm×2300mm×2700

（2）无线制导导向仪

在水平导向钻机钻进的过程中，用来跟踪和定位钻头位置的设备，此仪器提供钻机过程中每根钻杆的斜度、旋转方位、深度等信息。

4.5材料准备

（1）工程开工前，完成各项施工用料和管材的调查落实，经试验合格后，材料一次组织进场。

（2）材料进场要做好存放、保管工作，并认真进行标识。

第五章施工部署及计划

5.1施工部署原则

根据业主对工程施工的要求，并结合本工程的环境特点，为合理地组织施工，经过综合分析，本工程进行施工时保证周边环境安全，保证道路和其它交叉管线的正常使用。施工前要对现况管线进行复核，查明管线所属单位及平面位置和高程，并在施工平面图中明确表示。保证施工时不损伤管线。

5.1.1临时用水布置

本工程施工用水拟接附近的水源。

5.1.2临时用电布置

本工程施工用电为确保施工的安全顺利进行临时用电为自带发电机组一台。临时用电将严格按照相关规定进行使用，并有专人进行临电管理，维护，确保安全。

5.1.3临时设施的布置

依据工程现场的实际情况和认真调查后，临时设施初步确定设置在桥下匝道桥的西侧，具体设置待进场后根据甲方要求而定。临设内实行封闭管理，工地和民工居住地分离，严格控制工地人员的出入流动，临时设施包括办公区、工棚、库房等。

5.2工期、质量要求

5.2.1工期

综