钢结构,楼承板,浇筑,规范,施工支撑方案.pdfVIP

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钢结构,楼承板,浇筑,规范,施工支撑方

案

篇一：钢结构长房楼承板施工方案

楼承板安装施工方案

一、工程概况：

********车间3#厂房，本项目建筑面积12779平米，

建筑主厂房高度米。主体结构形式为钢架结构，分两层，一

层平台高6米，楼面采用压型金属板做永久性支承模板与现

浇钢筋混凝土结构层共同工作，构成建筑物的永久组合结构。

习惯称为结构楼承板。楼承板还包括挡板、封口板、收边板

等附属构件。楼承板铺设与钢梁连接，板端头与钢梁熔透点

焊，中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊。钢承板为钢结构建筑之

重要配套产品，具有施工简单快捷，缩短工期；取代传统模

板，改善传统模板之缺点；可作为结构强度之一部份，减低

材料成本；易于配筋、配线、配管之施工；外观整洁美观；

重量轻、强度高、承重大、抗震能力好等特点。本工程钢承

板采用YX-344-688型钢承板，板厚厚，焊钉为￠16间距

200mm，高出楼承板30mm。混凝土强度等级为C25。

二、施工工艺

楼承板的工艺流程大体是这样的：弹线→排版下料→

吊运→压型钢板安装→堵头板和封边板安装→焊接固定→

验收→布筋→埋件→浇筑→养护。

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三、主要分项施工方法：

1、弹线

先在铺板区弹出钢梁的中心线，主梁的中心线是铺设

楼承板固定位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接

钢梁的搭接宽度，并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。

次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。因楼承板铺设

后难以观测次梁翼缘的具体位置，故将次梁的中心线及次梁

翼缘宽度返弹在主梁的中心线上，固定栓钉时应将次梁的中

心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。

2、排版下料

根据图纸设计要求的搭接长度，主次梁位置、间距，

跨度尺寸，分为标准跨压型钢板排版图；非标准跨压型钢板

排版图；标准节点作法详图；个别节点的作法详图；压型钢

板编号、材料清单等。本工程压型钢板与主梁搭接尺寸不小

于50mm。

3、吊装：

1）压型钢板厂家供货时，压型钢板应以安装单元为单

位成捆运至现场，每捆压型钢板按照厂家提供的布置图将压

型钢板按照铺装顺序叠放整齐。

2）压型钢板起吊前，需按设计施工图核对其板型、尺

寸、块数和所在部位，确认配料无误后，分别随主体结构安

装顺序和进度，吊运到各施工节间成叠堆放。堆放应成条分

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散。压型板在吊放于梁上时应以缓慢速度下放，切忌粗暴的

吊放动作。

3）压型钢板在装、卸、安装中严禁用钢丝绳捆绑直接

起吊，应使用

软吊索或在钢丝绳与板接触的转角处加胶皮或钢板下

使用垫木，运输及堆放应有足够支点，以防变形。起吊要

平稳，不能有倾斜现象，以防滑落伤人。

4）压型钢板成捆堆置，应横跨多根钢梁，单跨置于

两根梁之间时，应注意两端支承宽度，避免倾倒而造成坠落

事故。

5）刮风速≥6m/s时禁止施工，己拆开的压型钢板应重

新捆扎，否则，压型钢板很可能被大风刮起，造成安全事故

或损坏压型钢板。

4、安装

1）铺设前对弯曲变形者应矫正好。

2）钢梁顶面要保持清洁，严防潮湿及涂刷油漆未干。

3）安装压型钢板前，应在梁上标出压型钢板铺放的位

置线。铺放压型钢板时，相邻两排压型钢板端头的波形槽口

应对准。板吊装就位后，先从钢梁己弹出的起铺线开始，沿

铺设方向单块就位，到控制线后应适当调整板缝。

4）应严格按照图纸和规范的要求来散板与调整位置，

板的直线度为单跨最大