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本章介绍了施工方案的编制依据和原则,包括相关技术规
范和标准、施工图纸、实际情况和各种施工条件等。同时,强
调了实事求是、突出重点、推行标准化管理、坚持技术和管理
的创新等原则。
工程概况
本章介绍了工程的概况,包括工程位于舞钢、地面已经出
现不同程度的沉降等情况,并说明了为防止沉降继续发展并避
免对邻近建筑物造成不良影响,需要进行土体注浆加固。
注浆加固工艺
本章介绍了注浆加固的措施和工艺要求。其中,加固措施
包括在基坑南侧坡坡顶沿平行基坑边坡方向布置单排注浆孔、
注浆孔内安置花管、压力注浆等。工艺要求包括成孔采用干作
、孔深为1.5m、垂直度不大于1%
等。同时,还强调了成孔过程中应做好成孔记录、及时修改注
浆孔设计参数等要求。
针对以上文章,进行格式、段落和语言的修改:
1.成孔检查与注浆
在进行成孔后,需要进行检查。如果发现孔中出现了局部
渗水、塌陷或松土等问题,就需要立即安放花管并注浆。这样
可以有效地解决问题,保证工程质量。
2.花管制作与要求
花管采用直径为60mm、壁厚为2mm的软管制作而成。
在花管底部加工出直径为3mm~5mm的溢浆孔,间距为
200mm,沿钢管四周均匀布置,并在溢浆孔处用透明胶带密
封。焊接花管时需要保证焊缝均匀、密实。在安放制作好的花
管时,需要认真检查花管的质量,确保花管组装满足设计要求。
。花管安放后,
不得随意敲击或悬挂重物。
3.注浆
注浆材料采用复合硅酸盐水泥PC32.5水泥和自来水或无
腐蚀性地下水。在注浆孔上部0.5m进行封孔,封孔材料可以
采用早强混凝土或粘土。封孔砼强度需要达到75%以上,或
者粘土封孔夯实后才能进行注浆施工。注浆采用底部压力注浆,
注浆的导管一端应随花管放置至孔底。注浆压力控制在
0.2~0.4Mpa,需要进行不间断性注浆。浆液需要随拌随用,拌
合均匀,拌好的浆液应在初凝前使用。在拌浆时需要防止杂物
混入浆液,作业中途或注浆结束时,应清洗注浆泵和注浆管。
注浆的水灰比不应超过0.45-0.55.注浆施工应先四周后中间顺
序进行施工,并间隔施工,防止注浆孔间串孔现象发生。在注
浆时需要有专人对周边墙体、路面、建筑物等进行实时监测,
防止注浆压力过大对周边环境造成影响。如果发现异常情况,
需要立即停止注浆,对有影响部位进行观察,确保安全后再继
续注浆,并随时重点监测。
为确保质量目标和安全文明现场管理目标,完成本工程建
设任务,我们将在财力、物力和人力等方面,从施工组织、施
工管理、技术管理、质量管理和安全管理等方面进行保证。具
体部署如下:
1)本工程施工目标:
质量目标:合格。
工期目标:在确保工程质量及施工安全的前提下,通过优
化施工组织,强化施工管理,确保工程工期。
安全目标:确保基坑安全,稳定;重大安全事故发生率为
零。
2)确保工程质量满足设计及施工规范要求:
结合工程特点并根据以往同类工程经验,动态管理,确保
每个分项工程达到合格。
加强质量节点控制,消除质量通病。
到事先有预控。施工中,加强过程监控。
负责注浆施工的人员需要具备相关技能和经验,确保注浆
作业的质量和安全。在现场施工过程中,需要对用电设备进行
维护和管理,确保电气安全。
辅助性施工需要进行铺路等工作,确保施工的顺利进行。
注浆加固机械进场计划表中列出了需要使用的机械设备和数量,
包括注浆机、电焊机、搅拌机、切割机、土钉钻机、潜水泵以
及高压注浆管等。
在安全文明管理目标及施工措施方面,首先要以安全第
一,预防为主”的方针为统领,确保安全生产目标。实施以下
措施:建立安全保证体系,进行全员安全教育,执行安全生产
管理制度和安全操作规程,建立安全施工责任制,定期进行安
全检查和日检,对隐患进行整改,进行三级安全教育,做好专
项技术交底和安全交底,定期检查机械设备和电器,配备劳保
用品,禁止班前饮酒和哄闹,确保安全生产和文明施工。同时,
进入工地的人员必须戴安全帽,电缆接头应牢固可靠并作绝缘
包扎,配电系统应设总配电箱和分配电箱,电缆干线应采用埋
严禁私
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