给水泵检修培训课件.pptx

给水泵检修培训课件

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目录

给水泵概述与基本原理

给水泵检修前准备工作

拆卸与清洗过程详解

组装与调试过程指导

给水泵性能测试与验收规范

总结回顾与拓展学习资源推荐

01

给水泵概述与基本原理

给水泵是锅炉给水系统中的重要设备，用于将除氧器水箱中的凝结水通过给水管道输送至锅炉省煤器进口联箱。

定义

给水泵的主要作用是为锅炉提供连续、稳定且符合水质要求的给水，确保锅炉安全、经济运行。

作用

给水泵利用叶轮的旋转产生的离心力来输送液体。当叶轮旋转时，液体在叶轮叶片的作用下获得动能和势能，从而被输送到高处或远处。

工作原理

给水泵主要由泵体、叶轮、轴、轴承、密封环、填料函等部件组成。其中，泵体是固定部分，与进水管和出水管连接；叶轮是旋转部分，负责将能量传递给液体；轴是传递扭矩的部件；轴承支撑轴并减少摩擦；密封环和填料函用于防止泄漏。

结构组成

具有结构简单、运行平稳、噪音低、效率高等特点。适用于中小流量、中高扬程的场合。

离心式给水泵

具有流量大、扬程低、效率高、体积小等特点。适用于大流量、低扬程的场合。

轴流式给水泵

结合了离心式和轴流式给水泵的特点，具有较宽的流量和扬程范围。适用于中等流量和中等扬程的场合。

混流式给水泵

具有压力高、流量小、结构紧凑等特点。适用于高压小流量的场合，如高压锅炉给水等。

往复式给水泵

02

给水泵检修前准备工作

根据检修计划，准备相应的检修工具，如扳手、螺丝刀、万用表等，确保工具齐全、完好。

工具准备

材料准备

检查清单

根据检修需要更换的零部件清单，提前采购相应的材料，确保材料质量合格、数量充足。

制定详细的检查清单，包括工具、材料的名称、规格型号、数量等，方便进行核对和管理。

03

02

01

在检修前，对给水泵及其周围环境进行安全检查，消除安全隐患。同时，穿戴好劳动防护用品，如安全帽、工作服、防护鞋等。

安全防护措施

在检修前，必须切断给水泵的电源，并在开关处挂上“禁止合闸”的警示牌，防止误操作引发事故。

停电挂牌

遵守安全操作规程，严禁违章作业。在检修过程中，注意防止机械伤害、触电等危险情况的发生。同时，保持工作区域整洁，避免杂物堆积影响安全。

注意事项

03

拆卸与清洗过程详解

准备工作

拆卸进水管

拆卸泵体

注意事项

确保检修场地清洁，准备好专用工具和设备，确保人员安全防护措施到位。

按照泵体结构，逐步拆卸泵盖、叶轮、轴承等部件，注意记录拆卸顺序和部件位置。

先关闭进水阀门，拆卸进水管连接螺栓，注意防止残留水流出。

在拆卸过程中，要轻拿轻放，避免损坏零部件；同时注意检查各部件磨损情况，做好记录。

使用软毛刷、清洗剂、清洗布等工具进行清洗。

清洗工具

先清洗泵体外部，再清洗内部各部件；对于顽固污渍，可使用清洗剂浸泡后刷洗。

清洗步骤

对于不同材质的部件，要选择相应的清洗剂和工具，避免造成损坏；清洗过程中要关注细节，确保清洗干净。

清洗技巧

更换标准

根据检查结果和厂家提供的更换标准进行判断，对于严重磨损、损坏或达到使用寿命的部件，需要及时更换。

检查项目

包括轴承、叶轮、密封环、轴套等关键部件的磨损、腐蚀、裂纹等情况。

注意事项

在更换零部件时，要确保新部件与原件相匹配，安装前要清洗干净并涂抹适量润滑剂。

04

组装与调试过程指导

机械密封安装

按照制造商的说明，正确安装机械密封，并确保密封面干净、无划痕。

泵壳安装

将泵壳与底座对齐，确保密封面干净、平整，然后均匀地紧固泵壳螺栓。

叶轮安装

将叶轮平稳地滑入轴上，确保键槽与轴上的键对齐，并使用专用工具将叶轮紧固在轴上。

组装前准备

确保所有零部件齐全、清洁，并检查其完好性。准备好所需的工具和设备。

轴承安装

将轴承加热至适当温度后，迅速而准确地安装到轴上，确保轴承与轴肩紧密贴合。

在启动给水泵之前，检查所有连接是否紧固，润滑系统是否正常，以及电气系统是否接线正确。

调试前检查

空载试运行

负载试运行

调试记录

在无负载状态下启动给水泵，观察其运行是否平稳、无异常振动和噪音。

逐渐增加给水泵的负载，观察其性能参数（如流量、扬程、功率等）是否符合设计要求。

在调试过程中，详细记录给水泵的运行状态、性能参数和异常情况，以便后续分析和改进。

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检查电源、电机和控制系统是否正常；检查泵内是否有异物或堵塞；检查轴承和叶轮是否损坏或卡住。

泵无法启动或启动困难

检查轴承和叶轮是否磨损或松动；检查泵壳内是否有杂物或气蚀现象；检查机械密封是否损坏或泄漏。

泵运行不稳定或产生异常噪音

检查进口管道是否堵塞或泄漏；检查叶轮是否磨损或损坏；检查电机是否正常工作；检查控制系统是否出现故障。

泵性能下降

05

给水泵性能测试与验收规范

根据给水泵的设计参数和相关标准，制定具体的验收标准，包括流量、扬程、效率、噪音和振动等方面的指标。

对过