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引言

水泥稳定碎石基层是一种常用的路面基层结构形式，其通过水泥的加入能够提

高碎石基层的稳定性和强度，从而提高道路的承载能力和使用寿命。本文将对水泥

稳定碎石基层施工方案进行详细介绍。

2.施工材料

2.1水泥

在水泥稳定碎石基层的施工中常使用普通硅酸盐水泥或者快硬硅酸盐水泥。水

泥主要用于与碎石进行混合，通过水泥胶凝作用提高碎石基层的强度和稳定性。

2.2碎石

碎石是水泥稳定碎石基层的主要骨料，其应具备坚硬、稳定的特性，常用的骨

料规格为5mm-20mm之间。

水用于水泥的水化反应，增加水泥的流动性，促进水泥与碎石充分混合。

3.施工工艺

3.1基层处理

在施工之前，应对基层进行适当的处理。首先，清理基层表面的杂物和尘土，

确保基层表面干净。然后，对基层进行平整和压实，保证基层的均匀性和稳定性。

3.2水泥稳定碎石拌合

先将适量的碎石放入搅拌机或者混凝土搅拌机中，将其中的15%-20%的水均

匀加入到碎石中进行湿拌，使碎石湿润。随后，将水泥均匀撒在湿拌的碎石上，并

不断搅拌使其混合均匀，直到水泥被碎石完全吸附和覆盖。

将拌好的水泥稳定碎石料均匀地铺在基层上，厚度视具体工程要求而定。然后

使用压路机对水泥稳定碎石基层进行均匀压实，以提高碎石基层的密实度和稳定性。

压实时应注意避免损坏基层以及过度压实造成碎石变形。

3.4养护

施工完成后，应对水泥稳定碎石基层进行养护。通常情况下，需要对其进行水

养护，覆盖防水材料以保持湿润状态，避免水泥过早干燥并继续发生水化反应，同

时也有助于提高碎石基层的强度和稳定性。养护时间通常为7-14天，具体时间视

施工条件和水泥的养护要求而定。

4.1温度控制

施工时需注意环境温度，过高或过低的温度都会影响水泥的水化反应速率和碎

石基层的稳定性。一般而言，水泥稳定碎石基层施工适宜温度范围为C-35°C。

若在较低温度下施工，需采取保温措施；在高温环境下施工，应适当增加养护时间。

4.2施工厚度

水泥稳定碎石基层的设计厚度应根据工程要求和土壤承载能力进行合理确定，

一般在150mm-300mm之间。施工时应严格控制厚度偏差，确保厚度的一致性和

稳定性。

4.3施工质量控制

在施工过程中，应对水泥稳定碎石的配比和拌合过程进行严格控制，确保水泥

与碎石充分混合，并保持适当的湿度。对基层的处理和压实也需进行严密的质量控

制，以确保施工质量符合设计要求。

水泥稳定碎石基层施工方案是一种常用的路面基层结构形式，通过水泥的加入

能够提高碎石基层的强度和稳定性。在施工过程中，需严格控制施工质量，注意温

度和厚度的控制，并进行适当的养护。只有确保施工质量和养护效果，才能最大限

度地发挥水泥稳定碎石基层的优势，提高道路的承载能力和使用寿命。

以上就是水泥稳定碎石基层施工方案的内容介绍，希望对相关工作人员在实际

施工中提供一些参考和指导。