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任务二：设备点检定修体系
2.4点检定修制工作方法
《冶金机电设备点检培训》1
所谓点检，简言之就是预防性检查。它的含义是：为了维持生产设备原有
的性能，通过用人的五感(视、听、嗅、味、触)或简单的工具仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的某一规定部位(点)对照事先设定的标准，进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备隐患和缺陷能够得到早期发现，早期预防，早期处理。这样的设备检查称为点检。点检制是设备工作中的一项有关点检的基础责任制，也是以点检为核心的设备维修管理体制的简称。
2.4点检定修制工作方法
《冶金机电设备点检培训》2
定点一要详细设定设备应检查的部位、项目及内容，做到有目的、有方向
地实施点检作业。
定法一对检查项目制订明确的检查方法，即是采用“五官”判别，还是借
用简单的工具、仪器进行判别。
定标一即制订标准，作为衡量和判别检查部位是否正常的依据。
定期一制订点检周期，按设备重要程度，检查部位是否是重点等。
定人一确定点检项目的实施人员(生产、点检、专业技术人员)。
《冶金机电设备点检培训》
对设备的“五定”工作
2.4.1点检准备工作
3
为了做到工作量的平衡，避免点检项目的遗漏，必须制订由点捡人员执行
的点检计划表。另外，也要编制由操作人员执行的点检计划表，要求操作人员按计划认真实施。
制订点检计划
2.4.1点检准备工作
《冶金机电设备点检培训》4
由于专业点检员负责点检区域范围较大，为了避免所经过的途径重复，应
预先计划好实施点检时的途径，以节省花费在途中的时间。
编制点检路线
2.4.1点检准备工作
《冶金机电设备点检培训》5
编制点检检查表
主要目标是记录点检结果，这是编制维修计划的重要依据。
2.4.1点检准备工作
《冶金机电设备点检培训》6
谢谢
《冶金机电设备点检培训》
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