净化型组合式空调机组技术要求.pdfVIP

1.机组设计、制造、运输、调试、运行、保养等过程除了要满足

GB/T-2008《组合式空调机组》标准所规定以外，还要满足设

计院图纸要求、现行版GMP体系等规定要求；

2.机组的冷量、热量、风量、压头、噪音、振动等指标均应满足

本技术要求文件规定的要求；

3.设备电源系统、控制系统所选用的器件、电线等应为国家优级

产品，可长期稳定工作；

4.设备各处保护、装饰涂层应均匀，不得存在起皮、剥落或其它

缺陷；

5.各附属物的安装位置要求准确，各部分均不应存在妨碍安装、

检修或清洁的缺陷；

6.设备不用时，表冷、加热及冷凝水可完全排净；

7.人能接触到的设备部位不能有锋利的边缘与尖角；

8.设备安装必须具有可靠的接地。

二、空调箱体

1.空调箱体采用模数化箱体结构，具有自主专利的密封结构，外

形美观大方；

隔热性能好、承压变形量小、防腐等性能；

3.箱面子板外板接纳覆膜彩钢板，板厚不得低于0.5mm,内板接纳

镀锌钢板或不锈钢板，板厚不得低于0.5mm，内外板之间应具

有防冷桥措施，不得直接接触；

4.内、外板中间充注无氟硬质非燃性或阻燃性聚氨酯发泡材料，

密度不得小于42kg/m3；

5.机组必须有防冷桥措施，机组在运行时，不得出现冷桥和凝露

现象。按照欧洲标准N1886-1998规定方法测试，机组冷桥因

子应达到欧洲标准的TB1级且不得低于0.80，面板的传热系数

应达到欧洲标准的T2级且不得高于0.55w·k-1·m-2（须提供国

家压缩机制冷设备质量监督检验中心出具的检验报告）;

6.设备电源系统、控制系统、冷水系统布局合理、不相互影响；

7.设备的内部各零部件光洁、不得有任何油污、灰尘及其他物质

存在；

8.机组箱体应具有足够的强度，保证在运输、安装、启动、运行、

停止后，不出现凹凸变形。按照GB/T-2008《组合式空调机组》

标准检测，当机组内静压保持正压1000Pa时，箱体变形率不得

大于0.75mm/m（须提供国家压缩机制冷设备质量监督检验中

心出具的检验报告）；

GB/T-2008《组合式空调机组》

标准检测，当机组内静压保持正压1000Pa时，机组的漏风率不

得大于0.05%（须提供国家压缩机制冷设备质量监督检验中心

出具的检验报告）；

10.机组检修门边框要求采用防凝露性能好的塑钢材料，双层密封，

多点锁扣，所有检修门内均配有低压安全检修灯，控制开关设

置在箱体外侧；

11.负压段检修门为外开式，正压段检修门为内开式；

12.机组配置送风、回风和新风风阀，为对开多叶密闭调节阀（手

动或电动，铝合金材质，符合T308-1尺度请求），请求密封良

好，并有开度指示，配置手动或电动履行器；

13.各功能段设置低压照明灯，并提供24V或36V变压器；

14.机组底架应采用型钢或槽钢，并作防腐处理；

15.风机段、加湿段和其他需要的中央安装直径不小于180mm的

钢化玻璃观察窗。

三、过滤段

1.接纳按国际尺度生产的各类过滤器（初、中效），具有过滤效

率高，风阻力小、性能稳定、通用性强、可反复利用等特性。

2.初效过滤器采用板式或袋式，中效采用袋式过滤器，滤料材质

为无纺布或其他新型材料、可方便重复清洗；

4.接纳合理布局，充分保证过滤器与过滤器框架、过滤器框架与

机组内框的密封性，避免未经过滤的空气流过，确保过滤效力；

5.过滤器与框架安装应采用弹簧卡扣固定，方便拆卸。过滤器安

装框架采用镀锌钢或不锈钢材质；

6.过滤器的进风断面风速均匀度应