锚杆框架梁护坡施工方案.pdfVIP

施工工艺流程：

1.支架焊接插入锚杆

2.清孔、验孔

3.钻孔设备布设锚杆钻孔锚杆孔位放样

4.边坡测量

5.边坡安全监测

6.施工准备电力设备布设

7.搭设脚手架

8.边坡修整

9.拆除脚手架

10.框格内喷播植草

11.砼试块制作浇注混凝土

12.钢筋制作安装

13.测量放线开挖框架梁基础

14.砼试块制作锚杆孔灌注水泥砂浆

16.模型安装、加固伸缩缝设置

17.养生

施工方法：

2.1施工准备

2.1.1测量放线

测量组需要按照设计坡率对边坡进行放样，并用横纵交叉

广线拉直，以便确定边坡修整的情况。

2.1.2电力设备布设

架设好电力主线路（布线按现场具体情况确定），在施工

周围布置适当数量的碘钨灯，保证夜班能正常进行。每批材料

到达工地后，应进行质量检查，合格后方可使用。

2.2搭设脚手架

2.2.1脚手架搭设前必须先对现有边坡的稳定情况进行观

察，确定安全后再搭设脚手架。脚手架采用钢管搭设，

支架立柱应置于坚硬稳定的岩石上，不得置于浮渣上；立柱间

距1.5m。架子宽度1.2～1.5m；横杆高度1.8m，以满足施工

牢固和稳定，钢架与壁面之间必须楔紧，相邻钢架之间应连接

牢靠，以确保施工安全。脚手架搭设完成后，应根据施工需要

在脚手架上设置竹跳板和爬梯，且竹跳板和爬梯应用铁丝绑死，

以保证人员及机具的施工安全。

2.2.2边坡修整

应先清除受喷面和边坡底部的岩渣、浮土和回弹物料，凿

毛光滑岩面，防止出现失脚现象，再根据放样技术交底，对边

坡进行修整，过高则用风镐凿除，过低则用浆砌片石嵌补，如

遇较大裂缝，可采用灌浆或勾缝处理，以保证边坡的顺直、平

台的宽度。待嵌补的浆砌片石达到规范强度时，再用高压水冲

洗受喷面。在边坡整修及脚手架搭设过程中，应注意边坡防排

水，可在堑顶设置排水沟，避免水流冲刷边坡。

2.3锚杆钻孔

2.3.1锚杆孔位放测时，应用油漆在岩层面上画出孔位，

孔位误差±5cm，并做好放线技术交底。

2.3.2钻机用三脚支架提升到稳定平整的竹跳板上，根据

坡面测放的孔位准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，

50mm，高程误差不

得超过±100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误

差位±1.0°，方位允许误差±2.0°，钻孔底部的偏斜尺寸不应大

于锚杆长度的3%。

2.3.3：使用气动潜孔钻机YQ100E自上而下进行110mm

锚杆钻孔，钻孔深度应符合设计要求，且倾角为15度。

2.3.4：在达到设计深度后，必须稳钻1-2分钟以防止孔底

尖灭和达不到设计孔径。为确保深度，实际钻孔深度应大于设

计深度0.2m以上。

2.3.5：在钻进过程中，应精心操作，精神集中，合理掌握

钻进参数和速度，以避免埋钻和卡钻等事故。一旦发生不良钻

进现象，如塌孔缩孔等，应立即停钻，并进行固壁灌浆处理

（灌浆压力为0.1-0.2MPa），待水泥砂浆初凝后重新钻孔。

2.3.6：如果遇到锚孔中有承压水流出，应待水压和水量变

小后方可安装锚杆和注浆。必要时，在周围适当部位设置排水

孔处理，或采用注浆封堵、二次钻进等方法处理锚孔内部积聚

水体。

2.3.7：为防止岩层面风化，锚杆钻孔、安设锚杆及注浆也

循环进行。

孔内和孔口处的水、浮渣及粉尘，并将孔口暂时封堵，避免碎

屑杂物进入孔内。同时，需对孔位和XXX进行检查，允许偏

差为±50mm。漏钻孔和深度不够的孔位应及时补钻。在监理

工程师检查后，方可插入锚杆。

2.5：每个孔位插入一根钢筋锚杆，插入深度

为10m，外露0.5m，锚杆端头距孔底为0.1m，外露端头需做

成弯钩状并与框架梁主筋焊接或绑扎牢固。

2.6：在灌浆前，应对机制砂进行检查，防止石子等杂物

堵塞机器。并应检查注浆泵、管路及接头的牢固程度，以防止

浆液冲出伤人。采用压浆机将1:1的M30水泥砂浆自下而上

注入锚孔，注浆时注浆管应插至孔底5～10cm处，随砂浆的

注入缓慢匀速拔