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上百张照片,这12项混凝土施工质量通病,赶紧对比你们工地看看!
目录
1、砼的泵送质量标准及通病防治
2、墙柱砼的质量标准及通病防治
3、梁板砼的质量标准及通病防治
4、楼梯砼的质量标准及通病防治
5、施工缝的设置标准及通病防治
6、施工缝砼的浇筑质量标准及通病防治
7、构造柱、过梁、圈梁砼的质量标准及通病防治
8、坡屋面砼的质量标准及通病防治
9、桩芯砼的质量标准及通病防治
10、大体积砼的质量标准及通病防治
11、砼的养护质量标准及通病防治
12、砼的成品保护
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砼的泵送质量标准及通病防治
质量通病:
①砼运输时间过长。
②砼泵送之前搅拌不够充分。
③由于来料较干,现场工人向砼内随意加水。
④现场未检测砼的坍落度。
⑤泵送时砼泵机料斗内浆面高度保持不够。
⑥泵管弯头管接得太多,或弯管角度太大。
⑦泵管在楼面及立面支撑、固定不符合要求。
⑧泵管砼出口处,砼堆积太高。
防治措施:
①混凝土泵车设置处场地应平整、坚实,道路畅通,供料方便,距浇筑点近。
②砼运输时间不宜超过1.5小时,来到现场泵车应进行二次搅拌后才能泵送。
③砼输送管不得直接支承在钢筋、模板、预埋件上,水平管每隔一定的距离用支架、台垫、吊具等固定。
④每次浇砼都应安排专人检测砼坍落度是否符合要求。现场应专人看管,不得随便向砼内加水。
⑤砼泵启动后,应先送适量水、砂浆以湿润砼泵的料斗、管内壁等。
合格标准:如下图
▲砼泵管在楼面上用铁登架空支撑
▲铁登支架泵管符合要求,有效保护钢筋和预埋件
墙柱砼的质量标准及通病防治
质量通病:
①墙柱砼浇筑前,根部没有先放入50厚左右的同配比砂浆或减半石子砼。
②模内未湿水冲洗,根部存在垃圾等,造成夹渣。
③砼振捣不充分或漏振,出现蜂窝、孔洞、露筋等。
④墙柱未及时校核垂直度,导致墙柱倾斜。
⑤砼浇筑完成后表面处理不当。柱头砼高于梁底模,影响梁底钢筋的排放。
⑥墙柱砼先浇时,浇完墙柱砼,在没有初凝的情况下用水冲刷墙柱头砼。
⑦墙柱砼裂缝。
⑧砼强度不符合要求。
▲柱头砼表面不平整、不密实、高度高出梁底
▲柱根部砼严重松散、空鼓、夹渣
▲柱砼表面产生鼓胀
▲墙、柱砼施工缝部位,上下错位达50mm
▲砼浇注完成后未凝固不能用水冲洗
▲剪力墙根部砼烂根、夹渣、蜂窝孔洞
▲墙根部砼松散、夹渣,未振捣密实
▲墙根部露筋、麻面,砼振捣不到位
▲墙根部烂根、孔洞、蜂窝,砼不密实
▲剪力墙浇注时,一边墙砼已灌满才开始振捣,而连在一起的另部分墙内还未下料
防治措施:
①墙、柱砼浇筑前先冲洗、排除模板内杂物及垃圾,并湿润所有模板。根部先放入50~100㎜厚左右的同比水泥砂浆或减半石子砼。
②砼从吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m。
③墙柱砼浇筑时应先从根部开始分层振捣,每层厚度不要超过500mm,依次向前推进,每浇筑一层应从低处往高处振捣。
④要安排工人及时对垂直度进行校正,并支顶牢固。
⑤当墙柱与梁板不同时浇筑时,墙柱砼浇筑高度不应超过节点处最低梁底模板高度。
⑥浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题要立即处理,并在砼凝结前处理完成。
⑦在已浇筑的砼强度未达1.2MPa以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。
⑧墙柱砼应一次浇筑完成,不要随意留施工缝,如需要应按规范要求设置。砼浇筑完成后应及时将伸出的钢筋整理到位。
⑨每个部位砼浇筑刚完成不得马上用水冲刷。
⑩认真按设计要求控制砼强度等级,如梁板砼与墙柱砼相差只有一个等级时,节点砼可按梁板砼施工,如差两个等级或以上则节点砼必须按较高等级施工。
合格标准:如下图
▲柱砼上端表面平整、密实、干净,砼面低于最低的梁底,砼硬化后浇水养护
▲墙柱根部砼浇注密实、观感较好
▲墙柱砼浇筑前先淋水润湿模板
▲墙砼表面平整密实,边角顺直,观感较好
▲柱砼表面平整密实、无蜂窝、无胀鼓、边角顺直、垂直度较好
▲柱砼表面平整密实、无蜂窝、无胀鼓、边角顺直、垂直度较好
梁板砼的质量标准及通病防治
质量通病:
①梁、板砼出现露筋、蜂窝、孔洞。
②梁位移、变形、下挠、鼓胀。
③梁板砼开裂。
④梁柱节点砼振捣不到位。板面砼不使用平板振动器。
⑤梁板砼浇筑时,被踩塌、移位、松脱的钢筋没有及时复位,部分板负筋钢筋头外露未处理。振动棒直接振钢筋骨架使钢筋偏位。
⑥楼面砼平整度偏差较大,标高偏差、板厚度偏差大。
⑦砼强度不符合要求
▲梁底砼鼓胀
▲梁侧砼露主筋,砼未振捣密实
▲边梁砼松散、孔洞,漏振
▲楼面砼浇注没有使用平板振动器振捣,砼表面没有用杠尺刮平,平整度
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