企业成本控制管理精益生产管理基本内容概念解析PPT模板.pptx

;精益生产是对丰田生产方式的赞誉，也指具备丰田生产方式特征的生产组织、管理方式

精益生产有两大特征；准时生产、全员积极参与改善

正是因为两大特征，才能“以越来越少的投入获取越来越多的;麻省理工《国际汽车计划》研究团队主要成员、《改变世界的机器》作者沃麦克，在他与琼斯合著的《精益思想》中说；《改变世界的机器》提供了丰富的标杆数据，介绍了由日本丰田公司首先推出的，在生产组织、管理方面的一种好方式。我们称这种方式为精益生产方式（简称精益生产），因为用这种方式能以越来越少的投入获取越来越多的产出;精益特征的重要性

1、论到准时制，詹姆斯P.沃麦克、丹尼尔T.琼斯在他们合著的《精益思想》中说；如果你不能迅速地把产品开发时间减半、订单时间减少75%、生产时间减少90%，那你一定是哪儿做错了

2、论到全员积极参与改善，丰田前总裁丰田英二说；我们的工人每年提建议150万条，95%都能付诸实践。在丰田，你几乎能从空气中感受到人们对改善的关切;精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。;;3、生产过程的在制品库存—最低可减至大量生产方式下一般水平的1/10；

4、工厂占用空间—最低可减至采用大量生产方式下的1/2；

5、成品库存—最低可减至大量生产方式下平均库存水平的1/4；;精益生产的核心：

1、追求零库存。

精益生产是一种追求无库存生产，或使库存达到极小的生产系统，为此而开发了包括“看板”在内的一系列具体方式，并逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。;精益生产的产生与推广

20世纪初，美国福特汽车公司创立了第一条汽车生产流水线以来，大规模生产流

水线一直是现代工业生产的主要特征。大规模生产方式是以标准化、大批量生产来降低生产

成本，提高生产效率的，美国汽车工业也由此迅速成长为美国的一大支柱产业，并带动和促。;;;精益生产的目标被描述为“在适当的时间使适当???东西到达适当的地点，同时使

浪费最小化和适应变化”。精益生产的原则使公司可以按需求交货，使库存最小化，尽可能多使用掌握多门技能的员工，使管理结构扁平化，并把资源集中于需要它们的地方。精益生产的方法论不但可以减小浪费，还能够增进产品流动和提高质量。;精益生产的基本目的是，要在一个企业里同时获得极高的生产率、极佳的产品质量和很大的生产柔性；在生产组织上，它与泰勒方式不同，不是强调过细的分工，而是强调企业各部门相互密切合作的综合集成。综合集成并不局限于生产过程本身，还包括重视产品开发、生产准备和生产之间的合作和集成。;;;;;项目背景;项目概况;项目概况;;优势分析--内部资源优势分析;优势分析--企业能力优势分析;优势分析--利益相关者优势分析;劣势分析--内部资源劣势分析;劣势分析--企业能力劣势分析;劣势分析--利益相关者劣势分析;机会分析--宏观环境机会分析;机会分析--微观环境机会分析;机会分析--行业环境机会分析;机会分析--外部战略环境预测;威胁分析--宏观环境威胁分析;威胁分析--微观环境威胁分析;威胁分析--行业环境威胁分析;;优势分析;劣势分析;机会分析;威胁分析;;渠道;目标客户;产品定位;;风险因素;风险规避;;投资预算;回报预算;;结论;结论;