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2024-01-26
机械设计基础综合
目录
CONTENTS
机械设计概述
机械零件设计基础
传动系统设计
轴系零部件设计
连接与紧固件设计
润滑与密封技术
01
机械设计概述
定义
机械设计是根据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方式、力和能量的传递方式、各个零件的材料和形状尺寸、润滑方法等进行构思、分析和计算并将其转化为具体的描述以作为制造依据的工作过程。
分类
机械设计可分为新型设计、继承设计和变型设计3类。
机械设计定义与分类
技术性能准则、可靠性准则、安全性准则、经济性准则等。
设计原则
系统化、结构化、模块化、最优化等。
设计方法
机械设计原则与方法
机械设计发展趋势
引入人工智能、机器学习等技术,实现设计过程的自动化和智能化。
注重环保和可持续性,减少资源消耗和环境污染。
实现多学科、多领域的交叉融合,提高设计效率和质量。
采用新材料、新工艺,降低产品重量和成本,提高产品竞争力。
智能化
绿色化
集成化
轻量化
02
机械零件设计基础
轴承类零件
用于支撑旋转轴和减少摩擦,如滚动轴承、滑动轴承等。
轴类零件
用于传递扭矩和承受弯矩,如主轴、传动轴等。
齿轮类零件
用于传递动力和改变转速,如圆柱齿轮、锥齿轮等。
联轴器类零件
用于连接两轴并传递扭矩,如弹性联轴器、膜片联轴器等。
箱体类零件
用于支撑和固定其他零件,如机座、箱体等。
零件类型及功能
根据零件的工作条件、性能要求和成本等因素综合考虑。
材料选择原则
常用材料
强度计算方法
钢、铸铁、有色金属及其合金等。
根据零件的受力情况,采用相应的强度理论进行计算,如最大拉应力理论、最大剪应力理论等。
03
02
01
零件材料选择与强度计算
优化设计方法
采用拓扑优化、形状优化和尺寸优化等方法,对零件结构进行优化设计,提高零件的力学性能、减轻重量和降低成本。
计算机辅助设计(CAD)技术
利用CAD软件进行零件的三维建模、装配和干涉检查等,提高设计效率和准确性。
结构设计原则
满足功能要求,结构简单、紧凑、合理,便于制造和装配。
零件结构设计及优化方法
03
传动系统设计
齿轮传动
效率高、结构紧凑、工作可靠、寿命长,适用于平行轴间传动。
带传动
结构简单、成本低廉、维护方便,适用于中心距较大的两轴间传动。
链传动
与带传动相比,链传动无弹性滑动和打滑现象,平均传动比准确,工作可靠,效率高;传递功率大,过载能力强,相同工况下的传动尺寸小;所需张紧力小,作用于轴上的压力小;能在高温、低速、重载等恶劣条件下工作。
传动类型及特点分析
根据各级传动的承载能力、效率、尺寸等因素合理分配传动比,以优化整体性能。
根据传动需求选择不同类型的齿轮,如直齿、斜齿、人字齿等,同时考虑齿轮的模数、齿数、压力角等参数。
传动比分配与齿轮选择
齿轮选择
传动比分配
传动系统布局与结构优化
布局设计
合理规划传动系统的空间布局,确保各部件之间互不干扰,提高整体紧凑性和美观性。
结构优化
通过拓扑优化、形状优化等方法对传动系统结构进行优化设计,以提高强度、刚度、振动性能等。
04
轴系零部件设计
根据承载方式可分为转轴、心轴和传动轴;根据形状可分为直轴、曲轴和挠性轴。
轴的类型
常用材料包括碳钢、合金钢、球墨铸铁等,需考虑强度、刚度、耐磨性、耐腐蚀性等因素。
轴的材料
包括弯曲强度、扭转强度、疲劳强度等计算,需根据轴的受力情况选择合适的计算方法。
强度计算
轴承类型选择及寿命预测
轴承类型
常用轴承类型包括滚动轴承和滑动轴承,滚动轴承又可分为球轴承和滚子轴承等。
轴承选择
需根据轴的转速、载荷、工作环境等因素选择合适的轴承类型。
寿命预测
通过轴承的载荷谱、转速、材料疲劳特性等参数,可预测轴承的疲劳寿命。
VS
需考虑轴的支撑方式、轴承间距、轴系刚度等因素,以实现轴系的合理布局。
振动控制
通过改变轴系的结构参数、采用减振措施等方法,可有效控制轴系的振动,提高轴系的稳定性。
轴系结构布局
轴系结构布局与振动控制
05
连接与紧固件设计
焊接连接
螺纹连接
键连接
销连接
通过熔化金属实现连接,具有强度高、密封性好、成本低等优点,但存在变形、裂纹等风险。
通过键与键槽的配合实现连接,主要用于轴与轴上零件的连接,具有结构简单、工作可靠等优点。
利用螺纹副实现连接,具有装拆方便、调整灵活、适用范围广等优点,但需注意防松措施。
利用销钉与销孔的配合实现连接,具有定位准确、装拆方便等优点,但承载能力相对较低。
强度校核
紧固件在连接中需承受拉伸、剪切、挤压等载荷作用,需进行强度校核以确保连接安全可靠。校核内容包括紧固件的许用应力、安全系数等。
紧固件类型
包括螺栓、螺钉、螺母、垫圈等,需根据连接要求和使用环境选择合适的类型。
选用原则
在满足强度要求的前提下,应优先选用标
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