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吊装作业安全规范

吊装作业安全规范

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范围

本标准规定了化学品生产单位吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业

前的安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应

做的工作和《吊装作业许可证》的管理。

本标准适用于本公司吊装作业，承包商的检修吊装作业按照公司与承包商施

工合同约定执行。

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引用标准和参考文件

AQ3021-2008化学品生产单位吊装作业安全规范

GB2811-2007安全帽

GB5082-1985起重吊运指挥信号

GB6067-2010起重机械安全规程

GB16179-1996安全标志使用导则

定义

3.1吊装作业

利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的

作业过程。

3.2吊装机具

系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起

重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降

机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。

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吊装作业的分级

吊装作业按吊装重物的质量分为三级：

a)一级吊装作业吊装重物的质量大于l00t；

b)二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于l00t；

c)三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。

作业安全管理基本要求

5.1应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。对检查中发现问

题的吊装机具，应进行检修处理，并保存检修档案。检查应符合GB6067的规定。

5.2吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持有有效的《特种设备作业人员证》，

方可从事吊装作业指挥和操作。

5.3吊装质量大于10t的重物应编制吊装作业方案，随《吊装作业许可证》一

同审批。

5.4吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构，应同时编制施工安全

措施和应急救援预案。吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精

密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制施工安全措施和应急救援预案。

5.5利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台

起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的80%。

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作业前的安全检查

吊装作业前应进行以下项目的安全检查：

6.1相关部门应对从事指挥和操作的人员进行资质确认，

6.2相关部门进行有关安全事项的研究和讨论，对安全措施落实情况进行确认。

6.3实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确

认，确保处于完好状态。

6.4实施吊装作业单位使用汽车吊装机械，要确认安装有汽车防火罩。

6.5实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查（包括

吊装区域的划定、标识、障碍）。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设

专人监护，非作业人员禁止入内。安全警戒标志应符合GB16179的规定。

6.6实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。室外作业遇到

大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，不应安排吊装作业。

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作业中安全措施

7.1吊装作业时应明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志；应佩戴安全帽，

安全帽应符合GB2811的规定。

7.2应分工明确、坚守岗位，并按GB5082规定的联络信号，统一指挥。指挥

人员按信号进行指挥，其他人员应清楚吊装方案和指挥信号。

7.3正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题

应将工件放回地面，排除故障后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。

压输电线路。在输电线路近旁作业时，应按规定保持足够的安全距离，不能满足

时，应停电后再进行起重作业。

8.12停工和休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索吊在空中。

8.13在起重机械工作时，不得对起重机械进行检查和维修；在有载荷的情况

下，不得调整起升变幅机构的制动器。

8.14下方吊物时严禁自由下落（溜）；不得利用极限位置限制器停车。

8.15遇大雪、暴雨、大雾及6级以上火风时，应停止露天作业。

8.16用定型起重吊装机械（例如履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等）进行吊

装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型起重机械的操作规范。

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作业完毕作业人员应做的工作

9.1将起重臂和吊钩收放到规定的位置，所有控制手柄均应放到零位，使用电

气控制的超重机械，应断开电源开关。

9.2对在轨道上作业的起重机，应将起重机停放在指定位置有效锚定。

9.3吊索、吊具应收回放置到规定的地方，并对其进行检查、维护、保养。

9.4对接替工作人员，应告知设备存在的异常情况及尚未消除的故障。

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《吊装作业许可证》的管理

10.1吊装质量大于10t的重物应办理《吊装作业许可证》，《吊装作业许可证