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危险化工工艺的安全控制措施

摘要：随着社会经济的不断发展，化工产业也随之不断进步。而基于化工产业的自身

特点即其在生产过程存在较多隐患，并且由生产原料到生产过程的每一步骤都存在着

相关危险，对危险化工艺品的安全控制措施展开相关探讨具有重要意义。

关词：危险化工工艺；安全；措施

引言：化工产业作为人民生活不可缺少的一部分，其遍布社会生活的每个角落。但

由于化工产品自身具有较强技术性与危险性，因而确保物料、装置、过程各方面的安全隐

患得到有效控制，是保障危险化工工艺安全管理的重要措施，以此降低安全事故发生的概

率，保障相关人员以及人民的安全。

1危险化工工艺中的安全问题

1.1物料安全问题

化学工业生产所应用到的原材料大多数具有不稳定性以及易燃易爆等特点，而这则

决定着化工物料方面存在着多安全问题。尤其在运输与存储，发生质变问题则会给企

业带来较大的经济损失，并且会对有关工作人员的生命安全造成严重影响。1]因此，相关[

部门以及企业应当重视做好相应的监管工作，充分考虑工业物料的安全问题，对于存放与

运输的过程提出更高要求，加强安全意识，减小化工工艺风险。

1.2生产线设计问题

化学工业生产必须按照某一特定的流程进行，而这一流程则称为化工工艺设计线路，

该线路连接化工产品与化工物料。而作为两者的重要纽带，经过合理科学的设计才能够安

全、高效地转化为人们生活所需的各类化工产品。这一整个过程具有多样性，并且存在较

多安全隐患。与此同时，根据不同的项目需求，可以有多种设计方案。因此，相关企业应

当关注产品需求、社会需求以及生产经济性，并且关注安全问题，确保企业的工艺生产线

符合绿色生产以及可持续发展的相关理念，减少工业生产的风险隐患。4][

1.3生产设备安全问题

所周知，生产物料只有在化学反应设备才能实现工艺生产，从而转换为化工产品。

因此，关注化工工艺反映设备的安全问题，是解决化工生产重大安全隐患的必不可少

措施。根据化学反应的各类条件我们可知，部分反应对于温度、环境湿度等方面的需求较

高。因此，若未能满足化学反应的相关生产要求，则会导致安全事故发生。因此，需要相

关工作人员基于自身专业知识及时解决生产的各类问题，保证化学反应安全稳定。

2危险化工工艺的安全控制措施

2.1化工物料方面

保障化学工艺流程生产所需物料的安全，需要企业做到合理分配人力资源进行原材料

的运输、存储与管理。在这一过程，应当依据不同工业物料的特点、化学性质来选择合

理的运输与存放环境。基于合理的工业物料管理方案，加以严格的落实与监察，避免由于

未能及时对购入的材料进行控制与管理，而导致相关材料在仍未投入项目之前发生质变的

问题，进而影响工程整体的质量，以此保障工艺生产具有安全性、可靠性。与此同时，企

业也应当加强对相关人员的技能培训，定时展开岗位专业知识培训或者安全意识宣讲，促

使每一生产线上的员工，对于其接触与参与操作的原料有深刻的了解，保障在化工工艺过

程出现异常情况时能及时发现问题并且上报，保证每一工艺环节为整个化工工艺流程奠

定良好基础。加强对员工操作管理的规范，针对不同性质的物料进行分类规范，确保生产

过程的安全，提高化工工艺相关操作人员的技术水平以及安全意识。2][

2.2生产设计方面

设计化工工艺生产路线应当根据市场的需求进行科学合理的设计。在设计过程，应

当关注工艺流程的安全性与经济性，并且在能够实现相关目标的前提下，选取最佳生产效

果的原材料，并且将安全系数调整为最佳，避免出现由于物料反应问题而影响整个项目工

艺路线的情况。同时，在设计路线时，应当谨慎使用催化剂，减少其对于生产线可能产生

的风险因素。在必须使用催化剂的生产条件下，应当严格控制使用方式与用量。除此之外，

也应当关注绿色生产及环保问题，确保工艺路线的设计，符合国家当前所倡导的可持续发

展战略。3][

2.3设备装置问题

对于化工工艺生产流程，其设备问题与装置问题是关键之一。化学反应装置作为化工

工艺必不可少的重要部分，其在工业流程的不可取代的地位显而易见。因此，相关设

计人员在进行化工工艺线路设计时，应当考虑多种情况，合理分配每一环节所需的反应装

置。而后再关注其在投入使用时是否出现预期未规划的相关问题，并对其进行及时地

提出与解决。同时，也应当关注化学装置反应过程的情况，注