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冬季施工方案

一、施工准备

1、组织现场等施工人员认真学习《建筑工程冬期施工规程》，做好技术交

底和安全交底工作.

3、根据工程进度计划，计经部门提前做好外加剂、保温材料等供应计划，

物设部门根据材料供应计划做好材料准备和供应工作。

4、召开有关管理人员及各施工队班组长技术专题会，强调冬期施工的质量、

安全要求，做到防患于未然。

5、运输道路和施工现场应采取防滑措施,临时供水管道等材料应做好保温防

冻措施，做好现场安全生产及防火教育工作。

6、做好冬季施工掺加外加剂混凝土试配试验工作。

二、各分项工程主要施工方法

1、钢筋工程

(1）、负温条件下使用的钢筋应加强检验,在运输和加工过程中应防止钢筋撞

击和出现刻痕，冷拉后的钢筋须全数检查,其表面不得有裂纹和局部缩颈。

（2）、钢筋负温焊接时搭设防护棚，以防冰雪雨水，冷却后的接头应避免碰

到冰雪。

(3)、负温闪光对焊采用闪光-预热-闪光焊工艺，热影响区长度随钢筋级别、

直径的增加而适当增加，焊接参数根据试焊结果确定,于常温焊接相比，应采取

如下措施：

a。调伸长度增加10％～20％，以利于增大加热范围，增加热储备量，降低

冷却速度，改善接头性能.

b。变压器级数应降低1～2级，以保证闪光顺利为准。

c。在闪光过程开始以前,可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪

光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢.

d.预热时的接触压力适当提高，预热间歇时间适当增长。

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（4）、电弧焊时，宜采用分层控温施焊，层间温度控制在150～350C之间，

使接头热影响区附近的冷却速度减慢,以起到缓冷的作用。并采取遮蔽措施防止

产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等.

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5）、帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，

弧坑应填满；焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度不应小于钢筋直径

的0.7倍。

2、砼工程

（1）、水泥采用普通硅酸盐水泥,水泥标号不低于P。O42。5,最小水泥用

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量不得少于300Kg/m，水灰比不大于0.6.

（2）、冬期浇筑砼，其受冻临界强度不低于砼设计强度标准值的30％且不

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得小于4.0N/mm,砼强度等级为C10时,不得小于5。0N/mm。

（3)、拌制砼所采用骨料应清洁，不得含有冰,雪，冻块及其他易冻裂物质.

掺含钾、钠离子的防冻剂砼不得采用活性骨料.

(4)、砼原材料加热,采用加热水的方法，水加热控制80℃以内，加热时采

用电加热。

(5)、拌制砼掺用早强防冻剂,设专人负责并做好记录，并严格按剂量要求掺

入.

（6）、砼拌合物出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。砼浇筑前

应清除模板和钢筋上的冰雪污垢。分层浇筑厚大结构砼时,已浇筑层的砼上温度

在未被上一层砼覆盖前不应低于2℃。

(7）、砼养护:采用暖棚养护，基坑四周及顶部搭设脚手架，覆盖防火岩棉被，

内设火炉以满足养护温度，养护时间不得少于7天。

（8）、砼养护期间加强测温工作.掺防冻剂砼强度未达到临界强度前每2h

测量一次，达到受冻临界强度之后每6个小时测温一次,测温采用JDC-2测温仪,

测温导线应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，应编号并绘制

布置图。

（9）、模板拆除，模板在砼达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除，拆模时

砼温度与环境温度差大于20℃，拆模后砼表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。

（10）、砼试块除按常规方法留置外，应至少多做二组与现场砼同条件养护,

以实现双控。

3、钢结构工程

（1)、在负温下进行钢结构制作和安装采用的钢尺和量具,应使用与土建同