安全讲义化学品安全技术.ppt

(三)防范措施①设备缺陷，应通过检修及时予以纠正或弥补。②要通过安全教育活动(包括事故预想等)，懂得严格执行工艺纪律的重要性，提高应知、应会和处理事故的能力。③要定期考核，不合格者不得上岗，多次不合格者要与奖金、晋级和晋升工资挂钩。第95页,共102页，2024年2月25日，星期天苯乙烯中毒事故由苯乙烯引起的职业中毒，在国内外文献中早有报道。但因复印机工作时间过长，导致办公室内空气中苯乙烯浓度增高，引起复印机操作人员及办公人员中毒罕见报道。为使操作者在工作时做好防护工作，现将中毒事故调查结果报告如下。１．事故发生经过与调查结果：１９９６年１１月１８日下午，长春市某机关单位工作人员先后有１０人（２名男性，８名女性）出现头昏、乏力、恶心、呕吐、咽喉疼痛及眼部刺激等症状。当地医院按感冒治疗后，症状较轻者均回家休息。２名女性症状较重的复印机操作者住院治疗。经十余天对症及抗感染治疗后，未见好转，于１９９６年１１月２９日转入长春市职业病院治疗。经初步诊断，怀疑为苯乙烯中毒。第96页,共102页，2024年2月25日，星期天中国石油天然气股份有限公司兰州石化分公司“1·7”爆炸事故一、事故发生经过2010年1月7日17时15分左右，兰州石化公司合成橡胶厂316#罐区操作工按照当班班长指令，到碳四、丁二烯罐区巡检并检查丁二烯卸车工艺流程，走到罐区平台时，发现R202碳四球罐底部出料管线第一道阀门下弯头处有碳四喷出，罐区防火堤内弥漫一层白雾，浓度很大，呼吸困难，便立刻跑回控制室，向班长进行了汇报。班长立即电话向本厂调度室报告，请求派遣消防车到现场监护。17时24分32秒，大量泄漏的碳四物料迅速汽化扩散，蔓延至罐区东北侧石油化工厂丙烯腈装置焚烧炉区域，遇焚烧炉明火引燃，外围火焰迅速回燃至316#罐区，约8秒钟后，达到爆炸极限的混合气体在316#罐区发生空间爆炸。

爆炸产生的冲击波造成六人死亡，同时造成罐区部分管线断裂，部分铁路槽车移位。罐内物料外泄，在防火堤内形成燃烧，五个常压罐先后由于罐内压力、温度迅速升高，罐顶抛出。碳四、丁二烯三个球罐罐内温度过高、压力过大，先后爆裂。第97页,共102页，2024年2月25日，星期天二、事故原因分析：经现场勘查，查阅相关资料，询问有关人员，委托机械工业兰州石油钻采炼油化工设备质量检测所对316#罐区R202球罐出料管弯头管线进行失效分析，并组织专家对事故发生的原因进行全面分析后认定：这是一起因事故管线和焊接接头存在组织缺陷，特种设备安全监督管理不到位，岗位责任不落实造成的责任事故。第98页,共102页，2024年2月25日，星期天1、直接原因

由于316#罐区R202球罐出料管弯头母材焊缝热影响区存在组织缺陷，致使该弯头局部脆性开裂，导致碳四物料大量泄漏，泄漏汽化后的碳四物料蔓延至罐区东北侧丙烯腈装置焚烧炉，遇焚烧炉明火引燃爆炸，是本起事故发生的直接原因。2、间接原因

(1)特种设备安全监督管理不到位

①未按规程规定对事故管线进行定期检验②未按规定落实事故管线更换计划第99页,共102页，2024年2月25日，星期天（2）设备管理人员没有认真履行设备管理职责设备管理部门和有关管理人员，对丁二烯球罐进出物料管线，没有按照规定要求全面检测检验，没有履行监督落实职责，致使事故隐患长期存在并导致事故发生。（3）安全应急处置设施不完善316#罐区自1986年建成投运以来，未按照《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）规定，对储罐进出物料管道设置自动联锁切断装置，致使事故状态下无法紧急切断泄漏源，导致泄漏扩大并引发事故。第100页,共102页，2024年2月25日，星期天三、事故防范和整改措施（一）加强安全生产管理工作，严格落实安全生产岗位责任。定期组织开展在用工业压力管道在线检验和全面检验，切实落实检维修工作，及时发现和消除事故隐患，确保安全运行。（二）加大设备改造力度，提高本质安全水平。设置紧急切断阀，装备安全联锁装置，完善泄漏检测报警系统，全面提升危险化学品储罐区等重大危险源安全监控水平。（三）加强企业应急管理工作，提高全员应急处置能力。要进一步修订完善事故应急救援预案，定期开展事故应急预案演练，提高全员对事故的分析判断和应急处置能力。同时储备必要的应急器材和物资，确保在突发事故中，做到及时有效、科学果断处置。（四）深入开展隐患排查治理工作，及时发现和消除事故隐患。（五）强化主体责任，狠抓责任落实。第101页,共102页，2024年2月25日，星期天*感谢大家观看第102页,共102页，2024年2月25日，星期天危险性概述燃爆危险：不可燃，与湿气或水接触可能产生足够热量，引燃可燃