观看课件：垃圾焚烧机组主要系统 (2).pptx

重庆电力高等专科学校

指导教师/王磊

主要系统

余热锅炉的作用是吸收垃圾燃烧释放的热能，把

水加热成具有一定压力和温度的蒸汽。垃圾电厂的余热锅炉多采用中温中压、单汽包、白然循环卧式或立式水管锅炉。

水在锅炉中的预热、蒸发、过热三个阶段，分别在

余热锅炉的四大类受热面中完成，它们分别叫做省煤器、水泠璧、蒸发器和过热器。预热阶段主要在省煤器中进行，汽化阶段主要在水冷壁和蒸发器中进行，过热阶段在过热器中进行。

余热锅炉

项目

参数

项目

参数

余热锅炉出口蒸汽压力(MPa)

4.0

余热锅炉出口烟气温度(℃

180～220

余热锅炉出口蒸汽温度(℃)

400

热效率(%)

≥82

汽包工作压力(MPa)

5.0

锅炉排污率(%)

<1.5

汽包工作温度(℃)

264

最大连续蒸发量(%MCR)

≤110

给水温度(℃)

130

部件

材质

部件

材质

汽包

Q345R

中温过热器

12Cr1MoVG

省煤器

20G-GB5310

高温过热器

TP347H

低温过热器

20G-GB5310

中温中压余热锅炉高压部分材质见表6-2。

表6-2中温中压余热锅炉高压部分材质

中温中压余热锅炉主要技术规范

表6-1

850℃

Q

633℃598℃511℃431℃[368℃300℃

约260℃

219℃

约355℃

280℃

约315℃σ

第三烟道

第一烟道

过热器2

主蒸汽400℃

蒸发器

过热器i

给水130℃

第一烟道

第四烟道

过热器3

减温器

蒸发器1

省煤器

汽包

698℃

310℃

炉膛

给料斗

燃烧器

炉排

开二H

给料器

口

口

口

口

工

口

口

汽水系统

锅炉给水温度130℃,锅炉给水

经除氧器由给水泵送来，经省煤器预

热后送至汽包，然后经水冷壁和蒸发

受热面进一步加热，产生出汽水混合

物进入汽包内进行汽水分离。饱和蒸

汽在汽包内被分离出来，经过过热器进一步加热，过热器之间设置两级喷水减温器，用来调节过热器出口汽温，最后产生出过热蒸汽，送往汽轮机。

炉膛辐射热

水冷壁

汽水引出管

蒸发器

对流热

下降管

对流热

省煤器

过热器

汽水引出管

对流热

上集箱

下集箱

给水泵

汽轮机

汽包

余热锅炉由本体系统和辅助系统两大部分组成。汽水系统俗称为

“锅”,其任务是把水加热成为过热蒸汽。

主要设备有省煤器、水冷壁、过热器、蒸发器及它们之间的连接

管道。由炉墙构成一定形状的燃烧室和烟道，使火焰和烟气与外界隔

绝，使锅炉传热过程能正常进行，同时炉墙还要有好的密封性和支撑

性。

辅助系统包括安全部件、疏水系统、取样系统、排污系统、加药

系统、吹灰系统以及汽水管道和阀门等。安全部件包括汽包水位计、

安全阀、压力表、温度表、自动控制装置等。

国

气入

供气室

前火砖承受梁

吸入管

供气调节挡板外充

第二外充

第一外充

耐火砖承受

空气出

蝶栓座

外充

炉体钢结构

坐

炉壁冷却装置

冷却空气入

口

(约20℃)

空气出口

(约100℃)

空冷板砖

排气室

户维

燃烧器

PI104105,106101

Compressedalr

432

XZS610

①地

仓

100

140

主菜单锅炉总貌炉排液压ACC灰渣系统

4.68

4.68

输灰系统

6..3

261℃

261℃

调节画面设备监视

主蒸汽管

烝汽空预器

SCR

148.2℃-P8a3.6

100.88kNn3/h

SCR冷却水系统IFT垃圾数据

50R,4t

55.4

3.60MPa

899.5℃

227.0℃A

#1锅炉主汽流量|t/h主汽温度|5口主汽压力|8.6IP3LHV9MU/垃圾燃烧量205.0VA氧气022汽包水位6m炉膛负压1016R炉膛负压2800.6Pa

U

Nm3

汽水系统风烟系统清灰系统

环保DCS温度：1015.4℃

炉膛平均温度：1025.2℃

炉温变化率：1.1℃/min

℃

℃

244.24

2.2kPa

28.8℃

M228.6℃

二减

2.8t/h

0.00Nh8/h

0.00Nms/h

二次风

SV