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1000字6篇

实训报告心得体会1000字篇1为期二周的钳工实习结束了，在实习期间虽

然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了

自己的动手能力。虽然实习期只有短短的两周，在我们三年的大学生活中它只

是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕

竟是一次真正的体验社会、体验生活。

重要的安全

要进行钳工实习，安全问题肯定是摆在第一位的。通过师傅的讲解，我们了

解了实习中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏，不经师傅

的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿势不正确，等等。一个无意的动

作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。

通过这次钳工实习，我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。主要学

习了以下几方面的知识：金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操

作。

第一项：辛苦的钳工

在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、

锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和

质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的

关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后

手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前

手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较

简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为：

1、钳台要放在便于工作和光线适宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的

边缘，以保证安全。

2、使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要经常检查，发现损坏不

得使用，需要修好再用。

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、台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我

们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果

钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动

作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到

中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，

却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，

看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是

感谢指导我们的老师了。

第二项：轻松的车工

车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边

看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮

箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是

通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让

我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法，并

加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要

选择正确的刀，一开始我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车床

的人来说，真是个考验。

不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，

自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，把圆弧的直径车小

了！我痛心不已，惨啊！最难受的是站了一整天，小腿都疼起来。但当把车好

的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿。这种成功的喜

悦只有通过亲身参加实习才能感受得到。

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与

实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的

实际差距到底有多少。钳工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课

堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导

教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。

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久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不

能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，

包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作

中。钳工实习就是培养学生实践能力的有效途径。这里是另外一种学习课堂。

通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充