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防腐质量控制程序

QC-10

I

宣汉净化厂罗家寨，滚子坪集输系统的拆迁，重新部署和施工

第九章质量保证/质量控制程序

附件—QA/QC程叙文件—防腐质量控制程序--程序号：QC-10

目录

1.范围 1

2.目的 1

3.职责 1

4.普通防腐涂料质量控制 1

5.防火涂料涂装质量控制 5

6.质量记录和检测报告 5

7.修订注释 5

8.检查记录 5

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宣汉净化厂罗家寨，滚子坪集输系统的拆迁，重新部署和施工

第九章质量保证/质量控制程序

附件—QA/QC程叙文件—防腐质量控制程序--程序号：QC-10

1.范围

合用于宣汉净化厂罗家寨，滚子坪集输系统的拆迁，重新部署和施工管线、容器、罐防腐涂层的质量控制，以满足合同、规范和图纸的技术要求。

2.目的

本计划的目的是为了保证本工程容器、储罐的现场制作、安装的质量而进行的检验计划，从而获得优质的管线、容器、罐防腐涂层的工程施工质量，使业主满意。

3.职责

3.1.防腐保温质量工程师

3.1.1.负责防腐保温材料进场入库的检查验收工作；

3.1.2.审核防腐保温质证书，并对其有效性、正确性和完整性负责；

3.1.3.审查防腐保温复验报告，判定复验结果并签章确认；

3.1.4.对不符合技术标准要求的防腐保温有权住手和拒绝使用。

3.2.防腐保温质检员

3.2.1.是防腐保温施工质量的专职检查者，对施工质量承担主要责任；3.2.2.熟悉设计施工图纸、相关技术标准和质量验收标准；

3.2.3.负责核查施工准备情况，并填写好核查记录；

3.2.4.监督施工的全过程，对不符合项提出停工或者整改要求，填写质量检查记录；

3.2.5.监督检查材料使用的正确性，对未经验收和报验、验收不合格的材料坚决不允许使用于工程中；

3.2.6.负责工序报验，并组织有关人员对工序进行验收，正确填写好工序质量验收记录。

4.普通防腐涂料质量控制

4.1.总要求

4.1.1.确保承包商的防腐施工人员具有经验和有资格的喷砂工以及油漆工。

4.1.2.涂层应用施工中，应用(操作者)者，要遵循涂料厂家和SPC规范要求进行施工。

4.1.3.喷砂处理和涂装作业中操作者要按规定的时间测量环境条件，并保存温度、湿度和露点记录。

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4.1.4.砂轮机除锈时，钢丝刷或者钢丝轮有合格的产品合格证书。

4.2.材料控制

4.2.1.检查支送到现场的材料的合格证书，满足规范要求。

4.2.2.喷砂的类型和尺寸应按照规格书并经得业主批准。

4.2.3.检查油漆应用报据单，确保涂层的类型，涂层的数量，干膜厚度符合规定。4.2.4.确定材料储存在材料厂商规定的储存条件。

4.3.表面预处理

4.3.1.确定表面清洁度等级，依据涂料厂商的规定和标准。

4.3.2.检查要喷砂处理的表面应无油和其它所染物符合规范要求。

4.3.3.粗糙的焊缝，焊酯和类角受打磨光滑，焊溅物在喷砂作业之前已清除。

4.3.4.喷砂磨料要经业主批准，磨料的尺寸和类型符合涂料厂家的推荐要求，确保磨料和喷砂中保持干燥。

4.3.5.确保用于表面处理的压缩空气的压力和容量足够，确认采用油脱离器干燥器清除压缩空气中的油和水。

4.3.6.定时检查表面处理表面的清洁度和粗糙度，每小时用目视比较器检查表面清洁度一次，表面粗糙度要符合涂料厂商的推荐要求。

4.3.7.喷砂处理后表面在涂防腐漆之前要用干燥的空气清扫。

4.3.8.喷砂处理和涂层之间的时间间隔不得超过涂层规定的限度。

4.3.9.喷砂除锈后，在进行管道外表面防腐时，管道两端需留下一段规定的长度不涂防腐漆。

4.4.预热

4.4.1.3PE防腐时，现场需要对3PE防腐缠绕带或者3PE防腐热缩套进行加热，以保证3PE防腐带或者3PE防腐热缩套粘合力。

4.4.2.检查预热温度时间和方法符合相关标准规范和产品厂家的推荐要求。4.5.涂层应用

4.5.1.检查涂层(如底漆，面漆)和热收缩套符合产品厂家的推荐。

4.5.2.确认涂刷设备和应用方法符合产品厂家的推荐说明。

4.5.3.检查涂料的混合比例符合涂料生产厂家的规定。

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第九章质