直槽加工-教学课件.pptVIP

任务1四方槽的编程与加工任务导入13.1知识准备13.2实训内容13.3项目直槽的编程与加工1.1任务导入任务描述：如图所示四方槽，用?6立铣刀加工，选择进给速度F为100mm/min，主轴转速S为1?000r/min，要求编写数控加工程序并进行仿真加工。1.2知识准备设置工件坐标系绝对值G90与增量值G91快速点位运动G00直线插补G01刀具长度补偿G43、G44、G491.2.1设置工件坐标系1．用G92设置工件坐标系功能：G92指令是规定工件坐标系坐标原点（程序零点）的指令。格式：G92XYZ说明：坐标值x、y、z为刀具中心点在工件坐标系中的坐标。执行G92指令时，机床不动作。2．用G54到G59设置工件坐标系若在工作台上同时加工多个相同零件或一个较复杂的零件时，可以设定不同的程序零点，简化编程。见图6.3，可建立G54～G59共6个加工坐标系。其中：G54——加工坐标系1，G55——加工坐标系2，G56——加工坐标系3，G57——加工坐标系4，G58——加工坐标系5，G59——加工坐标系6。图5.3工件零点偏置1.2.2绝对值G90与增量值G91G90指令按绝对值设定输入坐标，即移动指令终点的坐标值X、Y、Z都是以工件坐标系坐标原点（程序零点）为基准来计算。G91指令按增量值设定输入坐标，即移动指令的坐标值X、Y、Z都是以始点为基准来计算，再根据终点相对于始点的方向判断正负，与坐标轴正方向一致则取正，相反取负。例：如图所示，已知刀具中心轨迹为“A→B→C”，使用绝对坐标方式与增量坐标方式时各动点的坐标分别为：G90时：A（10，10）、B（35，50）、C（90，50）；G91时：B（25，40）、C（55，0）1.2.3快速点位运动G00格式：G00XYZ功能：刀具以快速移动速度，从刀具当前点移动到目标点。它只是快速定位，对中间空行程无轨迹要求，G00移动速度是机床设定的空行程速度，与程序段中的进给速度无关。说明：（1）常见G00轨迹如图所示。（2）X、Y、Z是目标点的坐标；（3）在未知G00轨迹的情况下，应尽量不用三坐标编程，避免刀具碰撞工件或夹具。