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(一)总则
1、设备安装工程应按照设计施工,当施工时发现设计有不合理之处,应及
时提出修改建议,并经设计变更批准后,方可按照变更后的设计施工。
2、安装的机械设备,主要或用于重要部位的材料,符合设计和产品标准的
规定,并应有合格证明。
3、设备安装中采用的计量和各种检测器具、仪器、仪表和设备,应符合国
家现行计量法规的规定,其精度等级,不应低于被检测对象的精度等级。
4、设备安装中的隐蔽工程,应在工程隐蔽前进行检验,并作出记录,经监
理工程师验收合格后方可继续安装。
5、设备安装中应进行自检,互检和专业检查,并应对每道工序进行检验和
记录,工程验收时,应以记录为依据。
6、设备安装工程的施工,除应按照本要求执行外,尚应符合国家现行规范
标准的规定。
(二)施工准备
1、施工条件
(1)工程施工前,应具备设计和设备的技术文件,对大中型、特殊的安装
工程尚应编制施工组织设计和施工方案。
(2)工程施工前,应对临时建筑、运输道路、水源、电源、照明、消防设
施、主要材料和机具及劳动力等,应有充分的准备,并作出合理的安排。
(3)工程施工前,其厂房屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工,
其混凝土强度不应低于设计强度的75%,安装施工地点及附近的建筑材料、泥
土、杂物等应清除干净。
(4)当设备安装工序中有恒温、恒湿、防震、防尘或防辐射等要求时,应
在安装地点采取相应的措施后,方可进行相应工序的施工。
(5)当气象条件不适应设备安装的要求时,应采取有效措施,方可施工。
(6)利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时,应对结构的承载力进
行计算,必要时应经设计单位的同意,方可利用。
(7)设备运输、吊装
放、倒置等,防止发生伤人、损伤设备现象;
设备吊装时,应由专业起重工负责,采取合理稳妥的吊运技术措施,特别注
意防止碰撞,索具牢固可靠,钢丝绳与设备接触要放置夹布橡胶、木板或套上橡
胶管,以保护设备的本体(大型设备吊装须编制方案)。核对设备的接管和接线
规格,保证安装连接工程顺利进行。
(8)阀门试验符合GB50242中3.2.5条的规定要求。
(9)容器安装时应检查设备的不圆度应符合设计要求,制作应符合设计要
求和建筑安装工程有关施工及验收规范,设备安装纵横向中心线及标高允差为
+5mm,水平度不超过1/1000。
2、开箱检查和保管
(1)设备开箱应在招标人、监理单位、设备供货单位、施工单位等有关人
员的参与下,按照下列项目进行检查,并作出记录。
1)箱号、箱数以及包装情况;
2)设备的名称、型号以及规格;
3)装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具;
4)设备有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀等;
5)其他需要记录的情况。
(2)设备及其零、部件的专用工具,均应妥善保管,不得使其变形、损坏、
锈蚀、错乱或丢失。
3、设备基础
(1)设备基础的位置、几何尺寸和质量要求,应符合现行国家标准《钢筋
混凝土工程施工及验收规范》的规定,并应有验收资料或记录。
(2)设备安装前应按照规范GB50231附录一的允许偏差对设备基础位置
和几何尺寸进行复核。
(3)设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应
清除干净;预留地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好,放置垫铁部位的表面应凿平。
(4)需要预压的基础,应预压合格,并应有预压沉降记录。
(三)放线就位和找正调平。
1
安装或基准线。
2、互相有连接、衔接或排列关系的设备,应划定共同的安装基准线。必要
时,应按照设备的具体要求,埋设一般的或永久性的中心标板或基准点。
3、平面位置安装基准线与基础的实际轴线或与厂房墙(柱)的实际轴线、
边缘线的距离,其允许偏差为±20mm.
4、设备安装基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差,
应符合GB50231表3.0.4的规定。
5、设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后,设备的找正、调平均应
在给定的位置上进行检验,复检时亦不得改变眼来的测量位置。
6、设备找正、调平的测量位置,当设
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