机械设计制造及其自动化入门.pptx

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2024-01-26

机械设计制造及其自动化入门

目

录

CONTENCT

机械设计制造概述

机械设计基础知识

机械制造工艺与装备

自动化技术在机械设计制造中应用

现代设计方法在机械设计制造中应用

计算机辅助设计与制造技术

实践环节与案例分析

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机械设计制造概述

机械设计制造是指根据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方式、力和能量的传递方式、各个零件的材料和形状尺寸、润滑方法等进行构思、分析和计算并将其转化为具体的描述以作为制造依据的工作过程。

定义

机械设计制造可分为新型设计、继承设计和变型设计3类。

分类

机械设计制造定义与分类

古代机械设计制造

近代机械设计制造

现代机械设计制造

主要依赖工匠的经验和技艺，缺乏科学理论支持。

随着工业革命的兴起，机械设计制造开始引入力学、数学等科学理论，实现了从经验到科学的转变。

计算机技术的发展为机械设计制造提供了强大的工具，实现了设计制造的自动化、智能化。

机械设计制造发展历程

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机械设计制造行业现状

机械设计制造行业已成为国民经济的重要支柱之一，行业规模不断扩大。

随着科技的不断进步，机械设计制造技术也在不断提高，如3D打印、智能制造等新技术不断涌现。

未来机械设计制造行业将继续向自动化、智能化方向发展，同时注重环保、节能等可持续发展理念。

行业规模

技术水平

发展趋势

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机械设计基础知识

设计原则

设计方法

设计流程

机械设计基本原则与方法

包括理论设计、经验设计、模型试验设计等。

明确设计任务、调研分析、方案设计、技术设计、施工设计等。

确保设计的可靠性、经济性、安全性、美观性等。

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连杆机构

凸轮机构

齿轮机构

蜗轮蜗杆机构

常用机构设计与应用

包括直齿、斜齿、锥齿等，用于传递动力和改变转速及转向。

通过凸轮与从动件的相对运动实现特定功能，如内燃机气门驱动。

如曲柄摇杆机构、双曲柄机构等，用于实现复杂运动轨迹。

具有较大的传动比和自锁性，常用于减速装置。

零件受力分析

应力与应变计算

强度条件与校核

疲劳强度设计

零件强度计算与校核

确定零件所受载荷类型（静载荷、动载荷、冲击载荷等）。

根据材料力学原理，计算零件在载荷作用下的应力与应变。

建立零件的强度条件，通过比较计算应力与许用应力进行校核。

针对长期交变载荷作用下的零件，进行疲劳强度设计和校核。

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机械制造工艺与装备

机械制造工艺概述

机械制造工艺定义

研究机械产品制造过程中的加工方法、工艺装备、加工顺序和工艺参数等内容的总称。

机械制造工艺特点

具有多样性、复杂性、综合性等特点，涉及多个学科领域。

机械制造工艺发展趋势

向数字化、智能化、绿色化等方向发展。

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包括车削、磨削、铣削等加工方法，用于制造各种轴类零件。

轴类零件加工工艺

采用铣削、刨削、钻孔等加工方法，制造箱体类零件。

箱体类零件加工工艺

通过滚齿、插齿、剃齿等加工方法，制造齿轮类零件。

齿轮类零件加工工艺

典型零件加工工艺分析

先进制造技术及其应用

提高切削速度和进给速度，缩短加工时间，提高加工精度和表面质量。

通过逐层堆积材料的方式制造三维实体，具有快速、灵活、个性化等特点。

应用于自动化生产线中，实现自动化加工、装配和检测等功能。

集成信息化、自动化等技术手段，实现制造过程的智能化和自适应化。

高速切削技术

3D打印技术

机器人技术

智能制造技术

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自动化技术在机械设计制造中应用

自动化技术定义

发展趋势

自动化技术概述及发展趋势

自动化技术是一种运用控制理论、仪器仪表、计算机和其他信息技术，对工业生产过程实现检测、控制、优化、调度、管理和决策，达到增加产量、提高质量、降低消耗、确保安全等目的的综合性技术。

随着人工智能、大数据等技术的不断发展，自动化技术正朝着智能化、网络化、柔性化等方向发展。未来，自动化技术将在更多领域得到应用，并实现更高程度的自动化和智能化。

通过自动化技术，可以实现生产过程的自动化和连续化，减少人工干预，提高生产效率。

提高生产效率

降低生产成本

提高产品质量

自动化技术可以减少人力成本，降低生产过程中的废品率和能源消耗，从而降低生产成本。

自动化技术可以提高生产过程的稳定性和可控性，减少人为因素对产品质量的影响，提高产品质量。

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自动化技术在机械设计制造中作用

智能制造系统

智能制造系统是一种基于互联网、物联网、大数据等技术的先进制造模式，可以实现生产过程的智能化、网络化和柔性化，提高生产效率和创新能力。

工业机器人

工业机器人是自动化技术的重要应用之一，可以代替人工完成危险、繁重或重复性的工作，提高生产效率和质量。

数控机床

数控机床采用计算机数字控制技术，对机床的加工过程进行自动控制，提高了加工精度和效率