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高压旋喷桩安全措施

高喷桩机由于体大繁重、装配复杂等特点，并习惯存放于露天地点；同时，桩机施工现场自然条件恶劣，桩机设备工作环境很差，在其施工和停放期间面临磨损、锈蚀的多种威胁。为降低机械损耗、延长设备使用寿命、避免施工中发生事故、保证工程质量和工期，必须做好桩机设备保养和施工期间的综合安全管理技术检查工作。?

????????????依据高喷桩机施工方法、工艺及堤坝防渗墙施工项目的特点，其综合安全管理技术检查工作主要涉及到机械装配拆缷、施工操作，两个方面的安全管理侧重点各有不同但互相关联。首先应依据厂家提供的设备使用手册，对桩机进行基本管理和保养，严格执行国家《建设工程安全生产管理条例》、《建筑机械使用安全技术规程》及其他施工安全管理要求标准，建立桩机安全操作管理制度，配置专职安全管理技术人员；其次，重点了解拟建防渗墙项目图纸、地质勘察报告、拟建构筑物等资料，制定合理的施工组织制定，保持施工管理与安全管理相结合的原则，主动接受安全生产、监理单位的现场监督管理。

???????一、?一般要求

???????〔1〕?进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣。

???????〔2〕?作业时必须按规定使用个人防护用品，着装整齐，严禁赤脚和穿拖鞋进入工地；

???????〔3〕?在没有可靠安全防护设施的高处〔2米含2米〕，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋，要穿防滑胶鞋；

???????〔4〕?从事特种作业的人员必须持证上岗；

???????〔5〕?施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；

???????〔6〕?施工现场的各种安全防护设施，安全标志，未经许可，不得随意挪动。

?????????二、桩机装配安全技术检查要点

?????????初步了解施工现场概况，确定设备堆放位置，桩机进场后要检查进场设备配件是否齐全，做好基本准备工作后开始装配，重点对以下部分内容进行检查；

?????????1、装配前准备工作

?????????〔1〕认真研究、掌握现场基本资料；有作业区四周竖立施工围栏和相关警示牌。

?????????〔2〕合理确定桩机设备的停放位置：依据现场状况，按施工组织制定尽量选择在第一根施工的桩位四周堆放。

?????????〔3〕清理装配现场障碍物、开挖沟壑，铺设垫块或枕木扩展桩机承托面积。

?????????〔4〕检查设备配件、辅助施工设备是否齐全，如配重、导管、砼搅拌机、灰〔泥〕浆泵、电焊机、检测仪器等，施工前应按其相应安全技术规程标准进行检查，其安放位置应方便施工管理。

??????????〔5〕合理安排电气控制线路铺设位置和方向，尽量缩短桩机与配电〔箱〕柜之间的距离，减少线路功率损耗。一状况下，作业点〔桩位〕与电力供应点距离控制在200m内为宜，启动电压降不大于额定电压10％；夜间施工必须配置充足的、独立敷设线路的照明点位。

?????????〔6〕非装配人员应远离设备装配现场。

?????????2、机械部件装配检查

?????????依据高喷泉机机特点，按厂家说明书要求顺序装配，注重以下几点检查事项：

?????????〔1〕主要受力结构杆件及行走机构没有〔焊缝〕裂痕、扭曲变形、严重锈蚀等状况，如钻孔机导向槽变形影响桩身垂直度等。

?????????〔2〕杆件、锤箱等各位置〔高强〕螺栓、法兰、销轴等紧固部〔扣〕件连接必须可靠紧密。

?????????〔3〕及时改换老化、损坏、磨损严重的配件。

?????????〔4〕钢丝绳没有断股、严重锈蚀磨损现象，保护油脂涂抺均匀；在吊钩、滑轮等部位应有可靠的防脱钩保险、防钢丝绳跳槽等保护装置；严格执行报废标准，及时改换不合格的钢丝绳。

?????????〔5〕电流〔压〕表、油压表等控制仪表工作状态优良。

?????????〔6〕电机、卷扬机等传动部件安全防护罩完好无损。

?????????〔7〕水油控制阀门、电气按钮开关密封优良、启动自如。

?????????3、传动系统及油路、润滑检查

?????????桩机的传动系统由机械、液压动系统综合组成，完成机械杆件装配后，应重点检查传动系统及其润滑、油路工作及保护状况。

?????????〔1〕依据厂家使用手册要求，按时、按季、按质改换与传动部件相对应的、适应季节温度要求的机械油、齿轮油、润滑油脂等；

?????????〔2〕电动机、变〔减〕速箱、齿轮、卷扬机、液压等传动部件磨损值不得超标且工作正常；?

?????????〔3〕传动部件滑轮、导向装置、转动轴转动自如，油脂涂抺均匀，如液压缸、振动〔锤〕箱等部位；

?????????〔4〕检查油路管、接头管夹是否破损、松