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金属切削机床的安全技术

一、传动装置的防护

机床上常见的传动机构有：齿轮啮合要构、皮带传动机构、联轴器等。这些机构高速旋转着，人体某一部位有可能被带进去而造成不幸事故，因而有必要把传动机构危险部位加以防护，以保护操的安全。

在齿轮传动机构中，两轮开始啮合的地方最危险，见图1。

见表

图1齿轮传动

皮带传动机构中，皮带开始进入皮带轮的部位最危险，见图2。

见表

图2皮带传动

联轴器上裸露的特别部分有可能勾住工人衣服等，使工人造成伤害，见图3。

见表

图3联轴器

所有上述危险部位都应可靠地加以保护，目的是把它与工人隔开，从而保证安全。

1．齿轮啮合传动的防护

啮合传动有齿轮〔直齿轮、斜齿轮、伞齿轮、齿轮齿系〕啮合传动、蜗轮蜗杆、链条传动等种。这里仅对齿轮啮合传动的防护装置作讨论。

齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置，应该强调的是：机器外部绝不同意有裸露的啮合齿轮，不管啮合齿轮处在何种位置，因为即使啮合齿轮处在操作工人不常到的地方，但工人在维护保养机器时有可能与其接触而带来不必要的伤害。在制定和制造机器时，应尽量将齿轮装入机座内，而不使其外露。关于一些历史遗留下来的老设备，如发现啮合齿轮外露，就必须进行改造，加上防护罩，齿轮传动机构没有防护罩不得使用。

防护装置的材料可用钢板或有金属骨架的铁丝网，必须装固牢靠，并保证在机器运行过程中不发生振动。并且要求装置合理，防护罩的外壳与传动机构的外形相符，同时要便于开启，便于机器的维护保养，也就是要求能方便地打开和关闭。为了引起工人的注意，防护罩内壁应涂成红色，最好装电器联锁，使得防护装置在开启的状况下机器永远停止运转。另外，防护罩壳体本身不应有尖角和锐利部分，并尽量使之既不影响机器的美观，又起到安全作用。

2．皮带传动机械的防护

皮带传动的传动比准确度较齿轮啮合的传动比差，但是当过载时，皮带打滑，起到了过载保护作用，皮带传动机构，传动平稳，噪音小，结构简单，维护方便。因此皮带传动机构广泛应用于机械传动中。但是，由于皮带因摩擦后易产生静电放电现象，故不能用于容易发生燃烧或爆炸的场所。

皮带传动机构的危险部分是：皮带接头处、皮带进入皮带轮的地方、如图4中箭头所指部分。因此要加以防护。

见表

图4皮带传动危险部分

皮带防护罩与皮带的距离不要小于50mm，制定要合理，不要影响机器的运行。一般传动机构离地面2m以下，要设防护罩。但在以下三种状况下，即使在2m以上也应加以防护：

〔1〕皮带轮之间的距离在3m以上；

〔2〕皮带宽度在15cm以上；

〔3〕皮带回转的速度在9m/min以上。

这样万一皮带断裂时，也不致于落下伤人。

皮带的接头一定要牢固可靠，安装皮带要做到松紧适宜。皮带传动机构的防护方法可采纳将皮带全部遮盖起来的方法，或采纳防护栏杆防护。

3．联轴器等的防护

一切特别于轴面而不平滑的东西〔键、固定螺钉等〕均增加了轴的危险因素。联轴器上特别的螺钉、销、键等均可能给工人带来伤害。因此对联轴器的安全要求是没有特别的部分，也就是采纳安全联轴器。但这样还没有彻底排除隐患，根本的办法就是加防护罩，最常见的是Ω型防护罩。

轴上的键及固定螺钉必须加以防护，为了保证安全，螺钉一般应采纳沉头螺钉，使之不特别轴面，而增设防护装置则更加安全。

二、操纵机构

机床的操纵机构的主要作用是改变齿轮箱内各个或各组滑移齿轮或离合器的位置，来变幻运动的速度和方向，控制辅助运动。

工人天天频繁接触操作机构，如果制定得不合理，就会使工人操作时动作紧张，容易造成操作失误，引起事故的发生。所以，无论制定哪种操纵机构〔手柄和按钮〕，都应尽量符合以下基本的安全要求，即：生产者在操纵时不需要离开或稍离开一点原有的工作位置，坚持身体的自由状态，便于工人正确地进行操作，并且在完成操作中尽量减少工人的体力消耗。

为了达到上述要求，使工人能在迅速、方便、省力的条件下进行操作，减轻体力劳作的强度，故在制定、制造、安装操纵机构时要注意以下几点：

1．操纵时所需的力应尽可能地小。不然，很容易使人疲惫。但为防止偶然开动，必须有一个可靠的定位。通常是用圆柱销或用钢珠后面带一个弹簧的定位元件来定位的，所以操作力必须大于拨销阻力或弹簧的预紧力。工人在正常操作时，手所能施出的力量和操纵器离地面的高度、施力的方向和用哪支手有关。在制定中一般不应超过表1所列的数值。

见表

表1同意操纵力〔N〕

在需要常常操纵的地方，操纵力通常要比表内数值小30%左右。也可制定成用脚操纵的机构