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采空区控制措施

一．工程概况

矿田中部的不拉沟分支拉沟XX向拉沟，向XX推动，拉沟长度XXXm。采掘场自上而下开挖形成X个平台，平台之间高度Xm，宽度Xm。但在露天煤矿生产过程中，存在着一些不安全因素和隐患，这都将危害职工的身心健康和安全，同时也对企业的经济利益及施工工期造成了一定的损失与延误。本工程将严格贯彻落实国家“安全第一，预防为主，综合治理〞的方针，认真执行国家对劳作安全方面的有关法规、标准规定，做到施工安全与主体工程同时进行，保证“三同时〞的实现。

??本工程采区在生产过程中的危害因素主要有：边坡稳定性、采空区安全、爆破安全、炸药及雷管安全、运输安全、粉尘、噪声、采场防排水等，以下针对我部露天煤矿生产建设的实际状况，对采空区安全方面做了具体的控制措施。

二．采空区控制措施

??绘制原矿井停产时的井上下对照图，准确圈定出采空区在矿田中的具体位置，实际面积以及采空区范围内的不同位置，对露天矿安全生产的影响程度等，均明确在图上标明，以便于对其进行有效的治理。

??1.在采空区处理前应对采空区内进行探测处理，以防止瓦斯爆炸、采空区内的毒气散发及采空区内排水措施等，且配备足够的应急物。

??施工排水措施

??当采空区内发现有水时，必须置大于20％涌水量的抽水机予以排出，抽水机械的安装地点应符合相关要求，排出的水源直接引至排水系统。

??2.采空区在矿田中的位置较明确时，在采空区治理的范围内打直径80mm钻孔至采空区，沿钻孔悬吊炸药包起爆，使采空区坍塌跨落，悬吊炸药包的钻孔布孔形式及间距依据现场的具体条件依据采掘场爆破施工方案进行，施工所用的机械设备及风、水、电均采纳原有的设备管路，但必须遵守爆破安全操作规程。

??1〕爆破作业人员必须树立“安全第一，预防为主〞的思想，认真学习并严格贯彻安全规程和措施。

??2〕爆破工作要依据批准的制定文件或爆破方案进行，每个爆破地段均需安排专人负责放炮指挥和组织安全警戒工作。

??3〕从事爆破工作的人员必须受过爆破技术专门训练，熟悉爆破器材的性能、操作方法和安全规定。

??4〕爆破过程中必须随时提升警惕，预防事故发生，发现不安全因素，应及时采用措施处理。

??5〕爆破材料必符合工地使用条件和国家规定的技术标准，每批爆破材料使用前必须进行检查和做有关性能的试验。不合格的爆破材料禁止使用。

??6〕在浓雾、闪电、雷雨及6级以上大风天气和黑夜时，不得进行露天爆破作业。

??7〕进行爆破时，应同时使用音响及视觉两种信号，并通告使四周有关人员均能准确识别。只有在完成警戒布置并确认安全无误后才可公布起爆信号。在一个地区同时有几个场地进行爆破作业时，应统一行动，并有统一指挥。

??8〕爆破后，必须及时检查爆破效果。二次爆破时应指定专人计算响炮数量，如点炮与响炮数量不一致时，应在最后一炮响后不少于20min，才同意进入爆破区检查。

??9〕一切爆炸材料，严禁接近烟火。

??3.对采空区爆破后，其坍塌、垮落会使采场形成与采空区面积对应的沉陷区，证实引用上述治理措施是成功的，但须待一切险情全部排除后，才能在采场产生的沉陷区进行机械推平压实处理后方可进行机械设备的采剥作业。

??4.假设采空区爆破后，其坍塌、垮落会使采场形成与采空区面积对应的沉陷区，证实引用上述治理措施是成功的，但须待一切险情全部排除后，才能在采场产生的沉陷区进行机械推平压实处理后方可进行机械设备的采剥作业，以保证露天矿的安全生产。

??在未对采空区治理前，在采空区周边须设置安全防护栅栏，并设置显然的安全警示牌，禁止所有人员和机械设备进入采空区，且配置安全监督人员进行巡视。

??5.由于煤矿开采停产时间已较长，对局部采空区位置、面积不能确定时可采纳钻探予以确定，钻探具体位置依据我部的时间经验进行布置施工，发现采空区马上采用上述的处理方案进行排除。在施工中假设发现异常是将停止所有作业，配置安全监督人员监督将所有人员及机械设备退至安全区，待处理后方可持续作业。

??6.为了强化对突发事故应急处理的综合能力，一旦发生事故时，能及时抢救职工的生命及财产，把损失减少到最低限度，特制订了采空区处理领导小组，当事故发生时，当事人必须马上向施工队领导和采空区处理领导小组报告事故状况，采空区处理领导小组接到报告后，一方面积极组织抢险救援，同时马上把事故状况报告所在区〔旗〕煤矿局。

??1〕采空区处理领导小组名单

??组长

??副组长

??组员

??2〕采空区处理领导人小组人员

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