机电系统重点及关键工序质量控制措施.pdf

一、管道试压，吹扫过程质量控制措施

1.管道试压

1.1为了保证试压效果，使试验压力指示准确度偏差减少到最小，

首先应将待试系统加插盲板，完全隔断。其次，应利用系统设计压力

表接管，选择合适位置设置压力表，并将不用的接点临时封堵。试验

用压力表必须经校验合格。另外，系统中的安全阀、调节阀等不能随

系统一同试压的阀门及部件应拆除，用临时法兰短管替代，并将法兰

连接处紧固严密；不允许拆除的设备、仪表、安全阀、爆破片等，应

加置盲板隔离，并有明显标志。

1.2采用气压试验的管道系统，应进行0.2MPa预试压。试验过程

中也应分级缓慢升压，试验检查用肥皂水对系统进行仔细巡回检查。

2.管道吹扫

管道吹扫应在系统压力试验合格后、严密性试验前进行，试验介

质采用压缩空气。吹扫前必须将孔板、喷嘴、节流阀、安全阀、止回

阀等拆除。吹扫可利用生产装置已安装、试车合格的大型压缩机和大

型贮气罐进行间断性吹扫，若无上述机械或贮罐可利用，为了保证吹

扫效果，增加吹扫排气量，可将系统封闭，充压，充压压力不得超过

设计压力（一般以1.0MPa为宜），达到充压压力后，开启吹扫排放阀

门，利用气流量将管内杂质等带出，阀门开启顺序应先主管后支管。

吹扫应多次反复。为了检查吹扫质量，现场可以自制检查靶板，靶板

上包白布或涂白色油漆。

管道平衡综合技术应用

1.概述

管线布置综合平衡技术是应用于建筑机电安装工程的施工管理

技术，涉及到建筑机电工程中通风空调、给排水、消防喷洒及消火栓、

电气、智能化控制、工艺管道等专业的管线安装。为确保本工程施工

顺序和工期，避免专业设计不协调和变更产生的“返工”，及在选用

支吊架时因规格过大造成浪费、过小造成事故隐患等现象，通过对各

类管线综合优化及深化设计布局，在施工前根据所要施工的部位进行

图纸“预装配”，通过典型的截面图直观的把设计图纸上的问题全部

暴露出来，尤其是在施工中各专业之间的位置冲突和标高“交叉占位”

问题。通过在图纸上提前解决管线占位，减少施工过程因变更和拆改

带来的损失，通过核算各个管线支吊架受力强度保证质量安全。

2.技术内容

作为建筑机电工程管理技术，并且是通过计算机应用与工程实际

相结合产生的技术，不仅在计算机硬件、软件上有要求，而且在人员

配置和操作流程管理方面应匹配。

2.1采用管线布置综合平衡技术的工程应具备电子版的设计图

纸，这是应用该技术的前提条件。

2.2设备配置

计算机：符合当前主流配置的主机，要求该建筑工程中所涉及的

机电工程每个专业都应该有独立的机器。

移动存储：应配备刻录光驱，同时每个专业都应该有各自的移动

打印设备：配大幅面（A0幅）打印机、晒图仪等大型设备，便

于输出图纸和蓝图。

网络：安装广域网接入，便于和外部联系。

2.3常用的软件配备：

计算机的操作系统：MicrosoftWin98/2000/Me/XP

CAD图纸的软件：AutoCAD/2004/2007/天正专业设计软件

2.4管理制度的建立

建立清楚明了的操作目录和文件档案以便日后查找。

明确图纸编制的依据和责权范围：以合约为依据，在合约条款中

明确，或单独签订合同；甲方提供的设计院的全部机电施工图及施工

图电子版；国家及地方的相关规范。

建立管理体系明确职责

（1）项目总工：组织、协调各部门的技术管理工作，组织建立

技术、质量管理体系，组织制定管理制度细则，组织综合图制作、方

案制定，组织协调解决制作过程中的技术问题

（2）专业工程师：负责编制技术管理工作细则，参与图纸会审

及设计交底，并解决技术问题，协调各专业间的交叉问题，组织交底，

签认、会审、交底、记录，组织制定关键点技术方案，并在签认后组

织交底实施，综合图签审核栏

（3）设计主管：组织综合图、大样图，深化设计图的制作，根

据规范及交底记录审核初稿电子版施工图，并签复核栏，负责按时提

（4）设计部：按出图要求整理、绘制电子版图纸，参与会审、

交底，并根据交底记录调整电子版图，按时提供符合会审要求的电子

版图，根据甲方批复意见调整电子版图

（5）技质部、工程部：负责图纸会审，并将问题及解决方案总

结报技术工程师，总工审批，参加设计交底，做好记录，审核综合图

初版图，将会审、交底结果汇总后，向设计