火电机组P91钢的金属监督.pdf

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P91钢的金属监督

钢是一种成熟、稳定、性能良好的管道用钢,其除了具有优良的常温、

高温力學性能外,还具有F12和TP347等高合金热强性相接近的抗氧化能力,

加强现场金属监督工作非常重要.。

关键词:金属监督;焊接控制;无损检测;硬度检测

前言

随着我国装备制造业水平的提高,已具备承担超超临界火电机组四大管道的

能力,但是新建电厂应用国产化四大管道的情况现在还不普遍,大多还依赖進

口.。发展超超临界机组的关键技术是金属材料耐高温、高压及焊接和热处理问

题.。高端材料的应用是火电二次再热技术的重中之重,加强火力发电厂高温高

压管道金属安全监督,实施预防为主的方针,确保机组安全、可靠、经济运行和

优化检验,不断发现设备缺陷与隐患,推动金属安全监督技术進步.。

一、P91钢焊接金属监督的现状

自1996年,原电力部电力规划设计总院管道小组提出“关于我国火电厂主

蒸汽管道采用P91钢的建议”后,在火电机组中开始使用P91钢,近20年的

运行表面,P91钢是一种成熟、稳定、性能良好的管道用钢,其除了具有优良的

常温、高温力學性能外,还具有F12和TP347等高合金热强性相接近的抗氧化

能力,并具有高的导热系数和低的线膨胀系数,但是P91钢焊接性能较差,焊

缝冲击值较低,根部焊道易过燒,给焊接带来了一定的困难,因此,如果疏于监

管,焊接位置将在后期运行中留下很大的隐患,加强现场金属监督工作非常重

要.。

二、P91钢焊接金属监督的要点

(一)正确识别P91钢管

需要对P91的材质证书及其相关文件资料進行却,以确保P91钢管质量.。

1.P91钢的化學成分确认,见表1:

2.确认供货状态下的热处理工艺参数

ASME标准规定了P91正火和回火的最低温度,正火温度不低于1040℃,

回火温度不低于730℃.。

3.确认P91钢的力學性能,见表2:

此外除横向或纵向拉伸性能外,还应進行压扁试验或弯曲试验.。按照ASME

的要求,对于直径大于NSP25及直径和壁厚之比≤7.0的钢管進行弯曲试验,以

代替压扁试验.。

4.确认P91钢的金相组织

P91钢的典型金相组织为回火马氏体,其晶粒度为6级以上,P91正火+回

火的典型显微组织.

(二)P91钢焊接金属监督

1.焊接人员资质的监督

P91钢焊接从业人员包括焊接技术人员、热处理人员、焊工、无损检测人员、

质量检验人员等.。金属监督过程中对焊接从业人员的资质非常重视,在DL/T

869-2012《火力发电厂焊接技术规程》中明确要求各类人员需持证上岗.。二十

多年的运作,行业内也形成了一整套培训与考核的机构,例如各行业、协会、检

验检测机构、培训中心举办焊工资质培训考核业务.。对于现场P91钢的焊接,

应做好上述焊接从业人员的资质复查,确保持证上岗的同时,尽量选择经验丰富、

经验水平较高的施工人员,是现场监督的首要任务.。

2.焊接过程的监督

焊接过程的监督是确保正确的工艺得到正确的实施,不正确的施工将严重影

响到P91钢焊缝的性能,焊接过程中有效监督对保证焊缝质量至关重要.。

(1)审核焊接工艺评定,是否严格按照相关的工艺评定标准执行,如电力

部《焊接工艺评定规程》DL/T868-2004.。

(2)确认焊接设备、热处理设备及所使用的检测工具有效且符合标准要求.。

(3)在焊口预热时,保证加热器和热电偶正确安装和使用.。T91/P91钢焊

接时具有明显的冷裂倾向,为了防止冷

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