机械制造技术基础-A-实验指导书.pdf

录

实验一车刀几何角度测量

实验二车床三箱结构认识

实验三滚齿机的调整与加工

实验四机床工艺系统刚度测定

实验五加工误差统计分析

实验一车刀几何角度测量(2学时）

实验目的

1、加深对刀具几何角度及各参考坐标平面概念的理解；

2、了解万能量角台的工作原理,掌握刀具几何角度的测量方法;

3、学会刀具工作图的表示方法.

二、实验设备

1、万能量角台一台.

2、测量用车刀若干把.

三、实验原理

刀具几何角度的测量是使用刀具角度测量仪完成的,刀具角度测量仪即万

能量角台的测量原理如图1—1所示，立柱式万能量角台主要由台座、立柱、

垂直升降转动套、水平回转臂、移动刻度盘和指度片等零件组成。松开侧锁紧

螺钉，可使垂直升降转动套带动水平回转臂上下移动,松开前锁紧螺钉,可使水

。台座2。立柱3.前锁紧杆4.滑套5.侧锁紧螺杆6.挡片7.水平转臂8。挡片9。移动刻

度盘

10。指度片11。紧固螺钉12.定位销钉

图1-1万能量角台示意图

平回转臂和移动刻度盘绕水平轴转动。移动刻度盘可沿着水平回转臂上的水平

1

并根据测量需要紧固在某一确定位置。指度片可绕螺钉销轴转动，

其底部靠近被测量的表面，指针指示测量角度.用上述这些零件位置的变动，即

可实现各参考平面内刀具角度的测量。测量时,刀具放在台座上，以刀杆的一侧

靠在两定位销内侧定位。

、实验内容

1)测量主偏角

滑套上的“0”刻度对准立柱上的标定线,测量时只可上下移动，不得转动。

转动水平回转臂，使其上的“0”刻度线对准滑套上的标定线。调整测量指度

片，使指度片的底面与主切削刃重合，制度片的指针所指的角度为主偏角.

2）测量负偏角

方法同上,只是让指度片的底面与副切削刃重合，指针所指读数为负偏角.

3）测量前角

滑套上的“0”刻度对准立柱上的标定线后，再把滑套相对于标定线顺时针

转动一个主偏角的余角，转动水平回转臂，使水平回转臂上的“90”刻度线对

准滑套上的“90”刻度线,调整指度片，使指度片的底面与前刀面重合，制度

片的指针所指的角度为。

4）测量后角

方法同上，只是让指度片的后侧面与主后面重合,指度片指针所指的角度为后

角.

5）测量刃倾角

滑套上的“0”刻度对准立柱上的标定线后，再把滑套相对于标定线逆时针

旋转一个主片角使主刀刃与指度片的前侧面靠紧，再沿立柱移动滑套，使指

度片的底侧面与主刀刃贴紧，指度片指针所指的角度为。

五、实验注意事项

1、调整角度要准确，该靠紧的面要全部靠紧。

2、该松的零件要放松，该紧固的零件要拧紧。

3、注意安全，不要让刀刃碰住身体。

六、实验报告(格式）

1、实验目的：

2、实验仪器：

3、实验数据：

2

1-1实验数据表

车刀名称车刀角度(以度计）

前角后角主副刃副

偏偏倾后

角角角角

外圆车刀

切断刀

4、思考题：

1)根据测量结果，绘制所测刀具的工作图；

2)刀具标注角度参考系有哪些？有何不同?作用为何?

3）法剖面与主剖面有何不同？法剖