设备报废管理规定.pdfVIP

为了规范公司生产类设备报废管理，明确管理程序及管理要

求，特制定本规定。

二、适用范围

生产系统所属设备。

三、职责分工

（一）属地部门

1、制定重大项目拆除方案，作业前进行JSA分析，发起拆

除申请。

2、发起报废申请，组织报废鉴定。

3、发起资产处置流程。

4、负责本部门设备更新、拆除、报废、处置台账更新。

（二）HSE管理部

1、存储危险物料设备拆除和报废前的安全环保验收。

2、拆除方案审核。

3、安全、环保、消防设备设施的报废鉴定。

（三）生产部

1、拆除方案审核。

2、生产类设备的拆除和报废鉴定。

（四）设备部

1、制定《设备报废管理规定》，负责设备报废管理。

2、拆除方案审核。

3、设备拆除和报废鉴定。

、对设备处置后所属单位或部门等信息备案。

（五）维修车间

1、动电仪设备报废鉴定。

2、对报废的设备开展修旧利废工作，对报废设备零部件进

行修复，加工利用，增加效益。

（六）财务部

1、设备更新、转移、报废、处置进行相应的帐务处理。

2、固定资产和周转材料类设备报废鉴定。

3、设备转移、报废、处置的流程审批。

（一）需报废的设备在报废前需按照公司《工艺、设备变更

管理规定》要求完成变更程序处理。

（二）设备报废前的拆除管理要求

1、生产设备拆除前，应由设备使用部门提出拆除申请，组

织填写《拆除申请表》，由生产部、设备部、技术部、HSE管理

部现场确认并经分管领导批准，在确认安全的条件下方可把生产

设备交付给第三方施工和组织拆除。

2、拆除的设备和管道必须置换、吹扫、蒸煮干净，达到安

全和环保处置要求。

3、拆除过程中如涉及排放或产生的废弃危险化学品，应按

照相关危险化学品管理规定和废物管理规定进行处理。

4、拆除下来的设备需放置在安全区域。

五、设备报废管理

（一）设备的报废标准

、超过规定使用年限，性能降低到设计值70%以下，且恢

复到原性能修理费超过重新购置价值60%的设备。

2、受到严重损坏，经与原生产厂家或同行业厂家咨询确认

无法修复的设备。

3、因设备老化或损坏一次修理费超过重新购置价值60%的

设备。

4、经验证，大修后技术性能仍低于原设计性能指标70%的

设备。

5、已列入《国家高能耗淘汰目录》的设备。

6、经国家技术质量监督部门、安全环保部门认定，不符合

安全环保要求，改造后也无法达到要求或改造费用超过原值60%

的设备。

7、厂内机动车辆经机动车辆鉴定部门鉴定符合国家有关报

废规定的。

8、换热器管束单程泄漏或堵管根数≥10%的，或经腐蚀评估

寿命低于2年运行中无法切除的。

9、钢材、铝材、阀门、螺栓、管件、配件等金属类物料报

废标准按照《**公司闲置、废旧物资回收处置管理办法》执行。

（二）设备报废的申报、鉴定及审批

1、设备报废的申报、鉴定及审批工作。

（1）存储过危险化学品的设备，属地部门首先对其置换、

清洗，留存分析和验收合格证明。

（2）属于资产类的设备，由设备使用部门按照《**公司资

产管理实施细则》要求发起报废鉴定和处置，填写《设备设施报

（3）属于非固定资产的设备组件（如：管束、附属机泵等），

由设备使用部门填写《物资处置统计表》（附件4）。价值1以下

的非关键设备备件（附件）或关键设备非主要功能备件，静设备

组件由属地车间自行审核，动、电、仪设备组件由维修车间自行

审核；价值1万及以上5万元以下的备件及价值1万元以下关键

设备关键备件，经设备部、生产部、HSE管理部（安全、环保、

消防类设备设施）审核；价值5万元及以上的备件由技术委员会

审核。除以上范围外的生产设备类物资处置流程按照《**公司闲

置、废旧物资回收处置管理办法》执行。

2、技术鉴定组参加鉴定的人员要求：

（1）价值1万以下的非关键设备备件（附件）或关