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电动机的火灾原因及预防措施

电动机是一种将电能转变为机械能的电气设备。在使用过程中，电动机也存在着火灾危险性。所以研究电动机的火灾原因及其防范措施，是防火工作的一项重要的内容。

1电动机的火灾原因

电动机发生火灾的原因，主要是选型、使用不当，或修理保养不良所造成的。有些电动机质量差，内部存在隐患，在运行中极易发生故障，引起火灾。

1.1电动机过载负载超过电动机额定功率和电源电压过低，电动机都会发生过载，过载必定会引起电动机绕组过热，甚至烧毁电动机，或引燃四周的可燃物，发生火灾。

1.2绝缘损坏如果电动机绕组导线绝缘损坏，会造成匝间或相间短路；如果绕阻与机壳间绝缘损坏，还会造成对地短路。短路产生大量的热，导线有熔断危险或最终烧着引起火灾。

1.3接触不良连接线圈的各个接点或引出线接点如连接不牢；导线线端接触不良；直流电动机转子绕组与换向器连接处脱焊，或改换新电刷后研磨不良，与滑环接触不好，电刷碎裂等，都将形成大的接触电阻，而发出火花或电弧，或损坏接点四周导线的绝缘，或使电动机发生单相运行烧毁电机等等，这都是导致发生火灾的因素。

1.4电动机选用不当选用的电动机如果没有合计到它的工作环境、功率、启动、调速、机械特性，安装等要求，电动机在运行中会容易发生故障，引起火灾。

1.5单相运行带有负载的电动机发生单相运行后，如不及时发现，采用相应措施，必定要烧毁电动机绕组，甚至起火。

1.6机械磨擦电动机运转中最特别的磨擦是轴承磨擦，它会出现局部过热使润滑脂变稀溢出轴承室，升温更高，升到一定值会引燃四周可燃物。有时轴承环体被碾碎而使转轴被卡住，烧毁电动机引起火灾。此外，如果轴承磨损严重就会产生不同心和气隙不均，使转子和定子摩擦部位温升可达1000℃以上，将定子、转子绝缘破坏而短路，严重磨擦时，甚至产生火花。

1.7铁损过大铁损中的涡流损耗表现在铁芯发热上。如果铁芯硅钢片质量、规格不符要求，或者片间绝缘强度过低，都会使涡流损耗过大而产生大量的热。如果该电动机拖动负载后，必定会发生过载现象。

1.8接地装置不良电动机绕组对机壳发生短路时，如无可靠的保护接地，那么机壳就带电，如果机壳四周堆有其它杂乱的易燃物质，电流就会由机壳通过这些物质流入大地，时间一长也会逐渐发热，有引起火灾的可能。

①维护不好，使灰尘、纤维和其它杂物堵塞了电动机的通风槽，妨碍了散热，结果使温度升高而起火；②积聚污垢使轴承发热膨胀，甚至轴承被卡住不能转动，结果犹如加大负荷，使线圈电流大大增加，导致线圈发热起火。

2电动机的火灾预防措施

电动机只要结构、型式选择得当，安装合理，装有各种可行的保护装置，并在运行中强化责任制，严密监视运行状态，及时发现和解决问题，并强化对电动机的维护保养，则电机火灾事故是完全可以避免的。

2.1正确选择电动机这是关系到能否安全而又经济使用电动机的首要问题。

2.1.1按照工作环境选定适当的防护形式。如：潮湿环境应选用封闭式电动机；燃爆性气体环境应选用防爆型电动机等。环境因素还应合计防尘、防腐、温度等状况。

2.1.2电动机的功率必定与生产机械载荷的大小及其继续和间断的规律相适应。电动机的功率应稍大于生产机械的功率，选择时可依据实际状况，事先计算好所需电机的功率。选用电动机功率还应合计四周环境温度，此外还应正确选择配用导线。

2.1.3选用电机时，除要合计环境和功率的要求之外，还要合计到转速、启动、调速，机械特性、安装的要求及其他要求。

2.2.1鼠笼式电动机在电源或变压器容量许可的状况下，应优先采纳全压起动；当其功率大于变压器容量的20%或其功率超过14KW时，应采纳降压起动。

2.2.2绕线式转子电动机起动时，在其转子绕组的回路中接入变阻器。起动变阻器的起动，关于功率转小的电动机，可采纳一般三相变阻器或油浸起动变阻器；较大功率的电动机则采纳水阻器。

2.3.1电动机应安装在牢固的机座上，电动的基础应为非燃烧体。

2.3.2电动机机座的基础外围与建筑物或其他设备之间应留出净距不大于1m的通道；电动机与墙壁之间，或成列装设的电动机，当一侧已有通道时，则另一侧的净距可不小于0.3m。电动机与低压配电设备的裸露带电部分的距离不得小于1m。

2.3.3电动机四周不准堆放可燃物，地面不得有油渍、油棉纱；电动机起动设备四周不准堆放杂物；电动机及联动的机械至开关的通道应常常保护畅通。

2.3.4靠近电动机的一段电源线，必须用金属软管或塑料套管保护。软管与电源线管连接处必须用夹头轧牢、固定；另一端与电动机进线盒连接处，也应作固定支点。

2.3.5电动机与电源线管均应有有效的保护接地。接地线应固定在电动机的螺栓上。接地线的截面作为干线时，一般为电动机进线的30%；但