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W型火焰锅炉燃烧带与结渣的关系
我国无烟煤储量占全部煤炭现有储量的16.2%,仅次于烟煤。无烟煤挥发分含量低,着火、稳燃和燃尽比较困难。80年代我国引进了燃烧低挥发分燃料的W型火焰锅炉。为了解决着火、稳燃和燃尽问题,该锅炉在下炉膛需要敷设一定的燃烧带。而燃烧带敷设面积多少与煤质有直接关系,敷设面积多了,燃烧带上将结渣,所以燃烧带与煤质及结渣之间关系比较复杂。要处理好两者关系,必须通过施行不断总结经验,逐渐完善。
1W型火焰锅炉敷设燃烧带的目的
在锅炉炉膛中心部分四周水冷壁管上事先按照所需要的尺寸焊上抓钉,在抓钉之间涂上耐火材料,在水冷壁管上形成一段方块状的涂层称为燃烧带。
W型火焰锅炉敷设燃烧带是燃烧低挥发分煤的必要手段,也是为了强化低挥发分煤的着火和燃尽所需高火焰温度的需要。这种炉型在结构上制定了拱顶布置燃烧器向下喷射煤粉气流及部分二次风,火焰大部分射向炉膛中心转折向上,下射火焰的小部分向炉壁转折向上,穿过拱顶四周的煤粉气流根部汇入下炉膛出口向上流动。此时煤粉气流得到高温火焰的加热而迅速着火燃烧。下炉膛敷设一定面积的燃烧带保证了炉内高温柔煤粉气流的迅速着火。同时这样一种特别的火焰形状和较大的下炉膛使煤粉颗粒在炉内特别是在高温区流动路径充分利用炉内高温烟气的回流卷吸,使煤粉气流在炉内停留时间加长,从而保证了低挥发分煤的稳燃及优良的燃尽条件。总之它关于提升火焰根部温度、低负荷状态下的稳定着火以及强化燃烧都是非常重要的措施。
燃烧带敷设的面积取决于燃料的反应指数T15及其含灰量。
a.反应指数T15表示为相当于能达到15℃/min的绝热升温速率所需的温度。反应指数越高,反应则越差,或者说燃料的着火性能越差,它是燃料着火性能的量度。一般状况T15=260~450℃,T15与燃料的氢、灰分及过剩空气有关。
b.燃料的可燃基挥发分Vdaf它与反应指数的关系曲线见图1,依据图1得出T15,然后依据T15与燃料含灰量的关系查出燃烧带敷设范围,具体敷设面积还需依据炉膛结构尺寸算出。
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根根美国FW公司推举,当T15>340℃,含灰量超过20%,可以按30%的过剩空气进行制定。如T15<340℃且灰的熔化温度超过1370℃,含灰量适中,则可使用25%的过剩空气。当T15>450℃,在最大负荷时也应合计使用油来助燃。
2W型火焰锅炉敷设燃烧带与结渣的关系
现以华能系统8台W型火焰锅炉为例阐述二者的关系,华能系统W型火焰锅炉简况见表1。
#1、#2炉为我国首次引进的W型火焰锅炉,1990年8月机组投产后,由于计算制定出现问题,2台炉先后发生过热器超温现象,1991年10月外商被迫接受改造。其中一项改造就是去掉260m2燃烧带的面积,以弥补炉膛水冷壁有效辅射受热面不够。第一次由于改造时间限制及恐伤管子〔外商借鉴西班牙电厂的经验〕,只是去掉了抓钉之间的耐火涂料,保留了抓钉。施行证实这种方法去掉燃烧带不可行。运行1a后抓钉又出现积灰结渣,依旧影响炉膛吸热性能。1993年再次打掉燃烧带上抓钉,才彻底解决了超温问题。2台炉结渣的原因除了燃烧带面积敷设过多外〔两侧墙中央区与上炉膛同宽范围内全部敷设〕,其它原因有下炉膛容积热负荷过高,燃烧器出口射流扩展角偏大,煤粉过粗等。
1995年夏和1998年初2台炉燃烧器的原PAX型双调风器〔40只〕由于烧损严重,全部改换为新XCL型调风器,改后试验证实锅炉燃烧及结渣状况大为好转,效果显然。
该厂与上安电厂相似之处都是烧混煤,而制定煤种的可燃基挥发分是岳阳、上安、珞璜3家电厂中最低的,由于入炉煤质变化较大,加之该厂缺乏混煤设施,所以投产初期,锅炉燃烧状况并不好,下炉膛前后墙燃烧带上结渣倾向较强。除了与混煤结渣性能有关外,还存在制定与结构因素影响。岳阳电厂煤质特性见表2。
a.下炉膛容积偏小,容积热负荷过大(226.6kW/m3),是上安电厂的1.56倍,是珞璜电厂的1.19倍。这样煤粉在炉内停留时间相对缩短,对低挥发分煤的燃尽不利。
b.燃烧带面积虽不大,但占下炉膛总有效辐射受热面份额比上安、珞璜电厂大〔岳阳44%,上安40%,珞璜38%〕,FW公司推举值为35%~40%。
c.燃烧器沿炉宽布置相对集中,一次风喷口排列总长度较长。因此火炬相对密集,容易导致局部高温区壁面结渣。
d.关于燃烧带脱落的影响问题。1994~1995年,2台炉飞灰可燃物升高,分析原因是敷设的燃烧带大面积脱落,同年#2炉大修时全面恢复燃烧带后,飞灰可燃物回落。而#1炉飞灰可燃物在这期间也以大致相同的幅度回落。显然入炉煤质的变化掩盖了燃烧带的作用。由于#2炉恢复燃烧带后曾发
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