折弯技术培训课件.pptxVIP

折弯技术培训课件

CATALOGUE

目录

折弯技术概述

折弯工艺基础知识

折弯设备与工具介绍

折弯操作技巧与注意事项

质量检测与评估方法

实际案例分析与经验分享

01

折弯技术概述

折弯是指将金属板材通过特定的模具和工具，在压力作用下使其产生塑性变形，从而形成所需形状和角度的加工过程。

根据折弯角度的不同，折弯可分为90度折弯、锐角折弯、钝角折弯等；根据折弯方式的不同，折弯可分为手动折弯、机械折弯、液压折弯等。

折弯分类

折弯定义

折弯是钣金加工中的重要工序之一，广泛应用于机箱、机柜、控制台等产品的制造。

钣金加工

汽车制造

航空航天

汽车车身覆盖件中大量采用折弯工艺，如车门、引擎盖、后备箱盖等。

航空航天器对材料性能和加工精度要求极高，折弯技术可用于制造飞机蒙皮、机翼等部件。

03

02

01

随着工业4.0的推进，折弯技术将向自动化、智能化方向发展，实现高效、精准的加工。

自动化与智能化

为满足个性化、多样化市场需求，折弯技术将向柔性化生产方向发展，实现快速响应和灵活调整。

柔性化生产

环保意识的提高使得绿色制造成为趋势，折弯技术将注重节能减排、降低噪音等方面的优化。

绿色制造

02

折弯工艺基础知识

材料的力学性能

材料的屈服强度、抗拉强度等力学性能对折弯成形有重要影响。高强度材料需要更大的折弯力，而低强度材料则相对容易折弯。

材料的厚度

材料厚度对折弯角度和半径有直接影响。较厚的材料在折弯时容易产生较大的回弹，需要适当调整折弯参数以补偿回弹量。

材料的表面状态

材料的表面状态如涂层、氧化等也会影响折弯成形。涂层可能会增加材料表面的硬度，使得折弯更加困难。

折弯半径计算

折弯半径的大小取决于材料的厚度和折弯模具的形状。一般来说，折弯半径不应小于材料厚度的1.5倍，以避免产生过大的应力和裂纹。

折弯角度计算

根据产品设计要求和材料性质，可以通过三角函数等数学方法计算出所需的折弯角度。同时，还需要考虑折弯机的精度和误差范围。

折弯展开长度计算

在进行折弯加工前，需要根据产品的展开图计算出所需的材料长度。这有助于减少材料浪费和提高生产效率。

折弯力

折弯力的大小直接影响折弯成形的效果。过小的折弯力可能导致材料无法完全贴合模具，而过大的折弯力则可能导致材料破裂或产生过大的回弹。因此，需要根据材料的性质和厚度合理设定折弯力。

折弯速度

折弯速度对折弯成形也有一定影响。较快的折弯速度可以提高生产效率，但也可能导致材料无法充分变形，从而影响折弯质量。因此，需要根据实际情况合理设定折弯速度。

模具选择

选择合适的模具对于保证折弯质量至关重要。模具的形状和尺寸应与产品设计要求相匹配，同时还需要考虑模具的耐磨性和使用寿命等因素。

03

折弯设备与工具介绍

操作简便，适用于小批量生产，精度相对较低。

手动折弯机

折弯力大，适用于大型工件，精度较高，但速度较慢。

液压折弯机

高精度、高效率，适用于大批量生产，操作简便，但需要专业编程技能。

数控折弯机

03

模具安装与调试

按照设备说明书规范安装和调试模具，确保模具与设备匹配良好。

01

上模选择

根据工件形状和折弯角度选择合适的上模，确保折弯精度和效率。

02

下模选择

根据工件材料和厚度选择合适的下模，减少模具磨损和工件变形。

定期清理设备表面和内部杂质，保持设备清洁；检查油位、油温等参数，确保设备正常运行。

日常保养

按照设备说明书要求定期更换液压油、滤芯等易损件，延长设备使用寿命。

定期维护

遇到设备故障时，及时联系专业维修人员进行处理，避免造成更大损失。同时，对故障原因进行分析和总结，避免类似故障再次发生。

故障处理

04

折弯操作技巧与注意事项

合理选择折弯顺序

控制折弯速度

调整压力和角度

注意板材反弹

根据板材厚度、材质和折弯角度等因素，合理选择折弯顺序，避免产生过大的内应力和变形。

根据板材厚度和材质等因素，适当调整折弯机的压力和角度，确保折弯件符合图纸要求。

在折弯过程中要控制速度，避免过快或过慢导致折弯角度不准确或板材变形。

在折弯过程中要考虑板材的反弹现象，对折弯角度进行适当补偿，以提高折弯精度。

在折弯过程中要严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。

遵守安全操作规程

佩戴防护用品

定期检查和维护设备

应急处理措施

在折弯过程中要佩戴相应的防护用品，如手套、防护眼镜等，避免受伤。

对折弯机进行定期检查和维护，确保其处于良好的工作状态。

在折弯过程中如遇到异常情况，应立即停机检查并采取相应的应急处理措施，避免事故扩大。

05

质量检测与评估方法

折弯件表面应无明显划痕、凹坑、锈蚀等缺陷，保持光洁。

表面光洁度

折弯角度应符合图纸要求，角度偏差应在允许范围内。

折弯角度

折弯半径应均匀一致，无明显变形或压痕。

折弯半径

1

2

3

如卡尺、深度尺等，对折弯件的