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煤矿企业机电管理分析及对策

在多年的生产施行中,笔者深入体会到,高产高效的现代化矿井的关键在于强化机电设备管理,使机电管理成为安全生产强有力的保证。而机电管理目前还有些不够之处。现在先提出以下几个问题:

???????????1我国煤矿企业机电管理的不够之处

???????????1)煤矿机电技术力量薄弱,技术手段落后,人员整体技术素养较低,一些地方煤矿技术人员严重不够,技术管理不能指导生产,以政代技的现象时有发生。供电无制定或虽有制定但不规范,施工无措施或虽有措施但措施不具体,固定场所设备未能定期进行性能测试,井下供电三大保护未能按技术要求进行整定、测试、检查,一些仪器仪表老化而且不全,测试手段和方法落后。煤矿机电管理人员文化较低,专业技术水平不高,未系统学习设备管理理论和企业管理理论,机电管理凭经验进行。机电职工一般未接受机电专门技术培训,理论知识不够,施行经验缺乏,违章作业常常发生。设备故障较高,因电气失爆而引起的瓦斯、煤尘爆炸事故几乎年年发生。用电管理两票三制保持不严,带电作业,约时停送电时有发生。

???????????2)关于煤矿企业机电项目质量标准化管理熟悉不够,部分煤炭企业由于在产量至上、效益优先的利益原则趋动下,盲目追求产量,追求经济效益,致使许多管理人员生产中忽视质量标准化标准的要求,工程现场管理混乱。一些矿井无论设有机电标准化管理人员,但多为兼职,对电气管理、电缆管理、小型电器管理、防爆检查、设备管理、配件管理、油脂管理等管理不到位或放弃管理。部分机电职工标准化意识差,对固定设备和流动设备的管理未能按《国有重点煤矿生产矿井机电专业质量标准化标准》进行,机房硐室、机道、头面达标率低。

???????????3)机电设备安装质量差,缺乏技术素养高的专职安装队伍。是造成煤炭生产设备安装质量差和矿山机电管理出现弱化趋势的又一表现。据有关资料报道,有的煤炭企业近几年虽采掘机械化水平有了一定的提升,但因缺乏一支专职的技术素养高的安装队伍,造成设备安装成本高,速度慢,质量差。BR

????????????????4)采掘机械化、机电标准化水平停滞不前在煤炭工业中机械化程度的凹凸,无论对产品的产量、质量和成本,以及经济效益都将产生直接的影响。

???????????近几年来,由于国内煤炭市场供需矛盾十分特别,造成部分煤炭企业销售困难,再加上企业之间三角债的困扰,使许多企业的资金十分紧张,有的企业甚至长期发不出工资。在这种经济形势十分紧张的状况下,企业根本无力更新设备,提升机械化水平。致使有的企业只能维持原有陈旧的采掘机械化水平。还有部分企业出现采掘机械化水平滑坡,由综采滑至高档普采,甚至有部分企业已倒退到最原始的开采方式-炮采,最终造成企业发展后劲不够。

???????????2改变煤矿企业机电管理的对策

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???????????企业战略管理的基本思路是:企业高层管理人员要依据企业的使命和目标,分析企业经营的外部环境,确定存在的商机,评估自身的内部条件,认清企业经营的优势和劣势,制定用以完成使命达到目标的战略计划,依据计划要求,配置企业资源,调整企业结构和分配管理工作,并通过计划、预算和进程等形式实现既定的战略。

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???????????2.2.1调整产业结构,弱化供需矛盾

???????????国家应依据当前煤炭市场的现状,适当调整煤炭生产结构和国有煤矿有关的政策性补贴,以缓解煤炭市场的供需矛盾。造成煤炭市场供需矛盾特别,尤其是产大于销的局面,既有国家煤炭生产结构不合理的原因,也有政策上的原因。依据这种实际状况,国家应在充分调查研究的基础上,认真修改或调整3a抽回国有煤矿政策性补贴的决定,要在持续抓大放小的同时调整煤炭生产结构,即:适当压缩集体和个体小煤窑,使部分因受市场销售制约而非管理不善造成效益不好的国有煤矿迅速走出低谷,为国民经济建设做出新的更大贡献。

???????????2.2.2执行机电安装,检修机电设备

???????????在煤炭工业企业中,从工作面采煤、装煤、运煤,直到大巷运输、提升、通风、排水以及储运装的全过程,都已普遍采纳各种不同类型的机电设备。因此只有对上述设备进行综合管理,使设备常常处于优良状态,不间断安全运转,生产才有可靠保证。从过去煤炭生产中重生产、轻修理而造成人为地缩短机械设备使用年限和一系列机械事故看,其中一个很重要的原因就是在机电设备管理上存在的条块分割管理体制和在这种体制下形成的修理费用使用不合理,机电设备不按使用时间的极

???????????限标准要求进行修理,检修责任没有和设备检修后的安全运转期以及工资