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当室外日平均气温连续5d稳定低于5°C即进入冬季施工,冬季气温下降，

不少地区温度在0°C之下（即负温），土壤、混凝土、砂浆等所含的水分冻结，

建筑材料容易脆裂，给建筑施工带来许多困难.连续5日平均气温低于5°C或日

最低气温低于-3°C时，就要采取冬季施工措施，以保证工程质量。由于冬季

施工需保温覆盖和消耗较多热能，增加工程造价，因此如场地平整、地基处理、

室外装饰、屋面防水及高空灌筑混凝土等工程项目要尽量避免在冬季施工。对于

不得不在冬季施工的项目,则须因时因地制宜，制定冬季施工措施，并及时掌握

气温变化。分部工程常用的冬季施工方法如下：

防治土壤冻胀

在低温时间较长、土粒较细、补给水较充裕地区，其土壤在冻结期间，由于

土粒周围薄膜水和毛细水的作用，土中水分不断地向冻结线积聚,形成冰层，体

积增大,以致土粒间的空隙无法容纳而向上隆起,造成冻胀，其胀力可大至0。

5~1。0兆帕。如不做妥善处理,基础会被抬起,使建筑物开裂、倾斜、抬高乃至

倒坍。所以在冻胀土上建造建筑物时，要考虑基础形式,尽量减少底面及侧面面

积，合理确定其埋置深度,加强土壤保温，做好地表排水。此外，铺设砂垫层可

以切断土壤的毛细水作用，回填多孔材料也可防止冻胀影响。

土方开挖

一般宜在入冬前挖好，覆盖保温。必须在冬季开挖的部位，可在土表面覆盖

保温材料或在冰冻前翻松表土。翻松厚度须视土质和负温情况而定，一般不得小

于0。5米。覆盖材料必须保持干燥,其厚度应按各种材料的保温性能和土壤可

能达到的冻结深度计算决定。开挖冻土通常采用机械和爆破两种方法。机械开挖

冻土，可按土壤冻深用铲运机或正铲挖土机挖掘,也可用锤击松土装置砸击冻土

外壳,再用机械挖除。当冻土深度超过0。7米时,机械挖土已不经济,可用爆破。

爆破冻土宜用硝铵炸药，以雷管引爆。其炮眼位置、孔径、孔深及炸药用量经计

算确定,操作时要注意人身安全。此外,为了减轻挖掘困难，可用蒸汽循环针或电

气加热融化冻土的方法。但耗用热能甚巨，只在电力热源充沛、经济合理等条件

下采用。

土方回填

冻土块坚硬不易压实，解冻融化后易导致塌陷,故回填尽量采用不冻土，如

用冻土应限制其粒径与掺用量。

混凝土工程

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水泥的水化作用受到阻碍，其中游离

水分开始结冰,体积增大9%，有使混凝土冻裂而严重影响混凝土质量的危险；混

凝土初期受冻后再置于常温下养护，其强度虽仍能增长，但已不能恢复到未遭冻

害的水平；而且遭冻愈早，后期强度的恢复就愈困难。为了探索新浇混凝土在受

冻前达到多大强度才能基本上避免冻害，各国都做过大量试验.中国现行规范规

定，这一临界强度值为28天正常养护强度的40％，并不小于5兆帕.混凝土的

冬季施工措施就是以此为基点的。

采用妥善的养护方法,防止早期受冻是保证混凝土冬季施工质量的关键。一

般应根据气温情况、结构特点和现场能源条件抉择.

①当最低气温不低于-15°C，结构的表面系数（表面积和体积之比）不大于

5的地面或地下工程，宜采用蓄热法；

②结构的表面系数在5以上，要求获得早强,且电力供应条件较好者，可采

用电热法；

③结构的表面系数较大，如柱、梁、板等且有充裕蒸汽可资利用时，可采用

蒸汽法.此外，对于预制混凝土构件接头、墙板拼缝以及现浇圈梁等，也可采用

远红外线或电磁感应的加热方法取得早强的效果.不论采取何种养护方法，都要

注意所用水泥的适应性，进行热工计算,加强保温防风,并控制人工加热的升温、

恒温、降温速度，以免混凝土受冻或干裂。

为了防止遭受早期冻害，通常要求开始养护时的混凝土温度不低于5°C。

由于蓄热法是依靠水泥水化热和混凝土拌合物本身的热量，在保温的条件下达到

预定的温度,其养护温度需提高到10°C以上。为此混凝土在拌制、运输、灌筑、

捣实等过程中,必须采取措施，不使热量散发过快.负温下制备混凝土时，可适当

将水和砂石加热，但水和砂石混合物的温度应不超过40°C，否则投入水泥时易

发生假凝.除加热养护外，冬季混凝土也可掺用早强剂、防冻剂等拌制,以降低其

冰点，使混凝土在负温下硬化。在混凝土中掺用氯盐时，其掺入量要严加控制。

氯盐对钢筋有锈蚀作用，并要增大混凝土