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绞车平台施工安全技术措施

一、概述

???13103综放工作面于2021年5月25日开始回采，截止2021年2月25日距离停采线还剩余42米。为保证收尾回撤的正常开展，依据13103工作面回撤安装工作安排，需要在专用回风巷进行绞车平台的施工。为保证绞车平台的施工安全，特编制专用回风巷绞车平台施工安全技术措施。

???二、?绞车平台施工要求

???一〕施工要求

???1、施工时先进行施工绞车平台，绞车平台刷直找平后，进行绞车基础的施工。

???2、绞车平台施工长度8米，宽度为2米，拉底最高处高度为2.5米。绞车基础深度为1.2米，宽度为1.8米，长度为1.4米。

???3、绞车平台施工前要现对顶板进行强化支护，顶部施工两组锚索，一梁两索。梁为11#矿用工字钢加工成，梁长3米，眼距2.4米，锚索长10米，每根锚索使用6根锚固剂。

???4、绞车平台施工时先清理浮煤并使用风镐进行拉低。绞车基础采纳打眼放震动炮松动，风镐拉底出矸。煤矸由人工装入矿车，通过专用回风巷绞车运输至13103下顺槽联巷刮板机处，煤矸通过刮板机运至13103下顺槽皮带后经机道上山皮带流入煤仓。

???二〕爆破要求

???1、炮眼深度一般1.2米。使用风钻打眼，炮眼孔径为42mm。

???2、炸药采纳二级煤矿许用乳化炸药，每卷炸药为0.2Kg。雷管使用毫秒延期电雷管。

???3、采纳正向装药，正向爆破。连线采纳串联连线方式，连线时接线头拧紧并悬空，裸体脚线部分不得与电缆线或设备部件接触。

???4、执行分次打眼、分次装药、分次爆破。先掏槽后周边。

???5、爆破采纳MFB100型发爆器起爆。每次放炮前必须派人设好警戒，警戒距离不得小于100m,放炮后至少等待20分钟才能进入爆破地点。

???6、警戒点共五点：第〔1〕〔2〕点在三联巷与专用回风巷绞车扣两侧20米处，第〔3〕点在13104上顺槽无极绳绞车处，第〔4〕点在13103上顺槽联巷口向工作面方向20米处，第〔5〕点在专用回风巷绞车上部与机道上山交叉口处。

???后附爆破图表：

???后附爆破警戒图：

???三〕、施工准备：

???1、施工人员在施工前必须学习施工安全技术措施。

???2、施工前必须将施工所需的风钻、风镐、锚杆钻机、钻杆、锚索、锚索梁、矿车、阻车器等准备到位。

???3、施工前，跟班队长必须依据本措施做好施工现场所需支护材料的检查工作，合理进行施工方案的组织工作。

???4、跟班队长要认真检查施工现场及施工过程中的安全，防止工作面在扩帮期间出现意外事故。

???5、现场所有施工人员必须听从指挥，按照措施要求施工，保证各项工作的安全顺利进行。

???6、在施工期间，跟班队长必须现场指挥，以保证施工质量和施工期间的安全。

???7、施工前将现场杂物清理干净，前后20米范围内的电缆、管线用旧皮带盖严、护实，严加保护，作业时严防将管线、电缆、风筒损坏。

???三、安全技术措施

???一〕、一般安全技术措施

???1、敲帮问顶注意事项：

???〔1〕、人员必须站在安全可靠处，当岩块掉落时有躲避的空间。同时找矸人要戴上手套，预防矸石掉落时擦伤手指。

???〔2〕、先在作业点外的安全处，靠顶、帮较稳定的一侧由外向内用尖钎敲帮问顶。

???〔3〕、找矸人不得用尖钎垂直顶板找顶，防止煤块掉落砸伤找顶人员。

???2、运输煤矸时必须严格执行“行车不行人，行人不行车〞要求。

???3、人工推车安全技术措施

???〔1〕、人力推车时，一次只准推一辆车，严禁站在矿车两侧推车。

???〔2〕、推车时必须随时注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近岔道、弯道、巷道口，风门，推车人必须及时发出警号。

???〔3〕、严禁放飞车。

???4、锚索施工安全技术措施

???〔1〕、打锚索孔时，接长式钻杆连接处强度较低，在接头位置进入孔内之前要控制锚杆机推力，以免钻杆折断伤人。

???〔2〕、松开盘住的锚索时，要注意其弹性较大，防止突然弹开伤人。

???〔3〕、锚索要随打随安装。但可把当班安装的锚索集中一次进行张拉。

???〔4〕、张拉锚索前，应先检查油泵各油路接头处是否有松动，假设发现有松动现象应及时拧紧。

???〔5〕、张拉锚索时，应使张拉油缸与锚索保持同轴。张拉千斤顶卡住锚索后，人员可暂撤到千斤顶侧面，张拉千斤顶正下方禁止站人。

???二〕、风镐使用安全措施

???1、使用风镐是风接头必须接牢固，以免风管脱落伤人。

???2、检查风量，吹净胶风管内的污物。

???3、检查胶管接头滤风网和风镐头部的固定钢套内是否清洁。

???4、检查风镐钎尾端和钢套是否偏斜，间隙是否合适。