材料质量控制措施.pdf

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一、掌握材料信息,优选供货厂家掌握材料质量、价格、供货能力的信息,选择好供

货厂家。

根据工程进度,采购相关的辅材和设备,为了保证工程质量,我方对材料的采购,在贯

彻甲方要求的同时,根据ISO9001质量体系及贯标要求,逐一对每一种工程材料供货厂家的

材料质量、信誉、供货能力进行评估,以确保采购材料的质量.

材料采购工作的重点,一要保证所采购的材料质量符合要求,二要保证所采购的材料

价格合理,要做到这样二点,必须严格执行如下采购工作的流程:

程序开始

采购文件的制订与审核

审核是否通过修订

联系供应商

订货清单

不合格

审定重新选择

(修改)

发货合同的审核与签订

运输至工地

业主及监理检验,现场审核

设备进库

二、加强材料检查验收,严把材料质量关。

(1)对所有材料进场时,项目部材料部、质量员等根据有关技术指标对进场材料进行

严格验收,包括材料出厂合格证、与材料设备相符合的标牌、质量检验报告、厂家批号等.

(2)按规定应进行抽样复验的材料,严格按规定比例、抽样方法进行抽样,检验合格

后方可用于工程。

(3)项目部验收合格后,及时连同合格证等技术资料提交监理工程师进行材料验收。

(4)凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符

的材料及时清退出场。

(5)进场设备开箱前,包装必须完好。除了应持有合格证书、产品说明书外,酌情应

有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。设备开箱,应有开箱记录.

(6)无生产厂名和厂址或牌证不符的设备,不用于本工程.进场设备到达施工现场后

应保持其原有的外观、内在质量和性能,在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的

设备不用于工程。

(7)对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解,以便慎用选择使

用材料。凡是用于重要结构、部位的材料,使用时必须仔细核对、认证其材料的品种、规

格、型号、性能有无错误,是否适合工程特点和满足设计要求.

(8)材料现场审核要点见附表1。

三、合理组织材料供应,确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、

储备、运输,建立严密的计划、调度体系,加快材料的周转,减少材料的占用量,按质、

按量、如期地满足建设需要。

四、合理地组织材料使用,减少材料的损失正确按定额计量使用材料,加强运输、仓库、

保管工作,加强材料限额管理和发放工作,健全现场材料管理制度,避免材料损失、变质。

附表1

建设工程材料现场审核要点

序号分部分项工程材料名称质保资料附件依据的标准、规范和文件

1、GB1499.1—2008《钢筋混凝土用钢热

《全国工业产品生产许可证》

轧光圆钢筋》

钢材质量证明书

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