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塑胶产品电镀工艺简介：

常见的塑胶产品电镀工艺有两种：水电镀和真空离子镀。

1、水电镀:

一般适用于ABS料、ABS+PC料的产品。主要工艺是将需电镀的产品放入化学电镀液中进行电镀。

依据客户的不同需要，可镀成不同的颜色，与高光银色、亚银色、灰银色。因为电镀后的产品其导电性显著加强，关于某些需绝缘的部件怎么办？办法有两种：其一，在需绝缘的部位涂上绝缘油，该部位在电镀时就不会被电镀到，从而达到绝缘效果！当然，涂了绝缘油的部位会变黑，就不适宜作为外观面了。其二，在需电镀的部位用特别的胶纸贴住，保护起来，同样达到绝缘的效果。

2、真空离子镀，又称真空镀膜：

一般适用范围较广，如ABS料、ABS+PC料、PC料的产品。同时因其工艺流程复杂、环境、设备要求高，单价比水电镀昂贵。现对其工艺流程作简要介绍：产品表面清洁、去静电--〉喷底漆--〉烘烤底漆--〉真空镀膜--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装。

真空电镀可分为一般真空电镀、UV真空电镀、真空电镀特别；

工艺有蒸镀、溅镀、枪色等。

3、两种工艺的区别：

水电镀因工艺较简单，从设备到环境得要求均没有真空离子镀苛刻，从而被广泛应用。在东莞很容易找到此类的供应商。而真空电镀优秀供应商在东莞、深圳两地不是很多，至少俺目前没有太多此类供应商信息。但，水电镀有个弱点，只能镀ABS料和ABS+PC料〔此料镀的效果也不是很理想〕。而ABS料耐温只有80℃,这使得它的应用范围被限制了。而，真空电镀可达200℃左右，这对使用在高温的部件就可以进行电镀处理了。像风嘴、风嘴环使用PC料，这些部件均要求耐

真空电镀原理

一般而言，镀膜在真空镀膜机内以真空度1~5x10-4Torr程度进行(1Torr=1公厘水银柱高的压力，大气压为760Torr)。其镀膜膜厚约为0.1~0.2微米。颜

如果镀膜在特定厚度以下时〔即太薄〕，面油对底油将会产生腐蚀、引起化学变化〔如表面雾化等〕。如镀膜过厚时，会产生白化的状态。颜填料,助剂,树脂,乳液,分散Dr!--[if!supportFoot!--[endif]--l!--[if!supportFootnotes]--[1]!--[endif]--v#W？n8D!--[if!supportFootnotes]--[1]!--[endif]--G.e

关于镀膜的形成，首先利用强大电流将镀膜源(钨丝)加热，然后把挂在钨丝上的铝片或铝线熔解。铝材从而蒸发、飞散到各方面并附着于被镀件上。熔解的铝为铝原子，以不定形或液体状态存在并附着于被镀件上，经冷却结晶后从而变为铝薄膜。

DIV因此设定钨丝为定数时，由真空度至蒸发铝的飞散方向、钨丝的温度，钨丝到被镀件的距离等；依其镀膜条件，镀膜的性能也除着改变而发生变化。/DIVDIV一如前述，镀膜在10–4Torr左右下进行，如真空度过低时，其蒸发中的铝碰到残留的气体或者碰着钨丝被加热时产生的气体，发生冲突而冷却，形成的铝粒(非常小的铝粒子集合体)会附着于被镀膜件上。此时所形成的镀膜因微细铝粒中可能仍含有残留气体而令其失去光泽，也会大大降低镀膜与底油的密着性。/DIVDIV如真空度高，而且钨丝的温度亦高时，蒸发铝的运动能量也因此会提升，被镀膜件表面所附着的会是纯铝(并没有残留气体)，而且密度非常高，镀膜性能因此而得到提升(包括密着性等)/DIVDIVB.涂料及雾化：

依各种镀膜条件形成不同的镀膜。如前述，在现场作业最容易产生的问题是雾化现象。这种现象是有机高分子〔涂膜〕和金属〔铝膜〕的膨胀系数差异而发生。虽然可能由于涂料本质所导致，但一般而言，如果使用涂料的方法正确，雾化现象应该不会发生的。但是被镀膜件的素材日新月异〔包括再生料〕，也可能会引起雾化。

容易引起雾化现象的原因有下述各点：/DIVDIV1底油干燥不够〔会腐蚀面油〕/DIV

2素材的残留应力〔主要是突起部分〕

3离型剂的影响UV,辐射,水性,粉末,溶剂#xH*S~*k??v

t4可塑剂的影响

UV,辐射,水性,粉末,溶剂

5镀膜过薄的场合51coat技术网6G[

6面油干燥条件不适当涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方b(n

F-r2gG

7氧化重合型、空气流通不充分等

8湿度太高时

涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方9稀释剂含水量过高

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Y结论：要得到合格的镀膜结果，要正确遵守涂料的使用条件，同时亦避免使用粗糙的成形品。/DIV

C.塑料的残留应力〔变形、内部应力〕：涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方J(P%APR/TQ^

在真空电镀用合成树脂〔ABS、PS、PP、PC等〕以各种形态成型会引起程度不同的变形，其变形会对密着有不良影响，并且会导致起龟裂。这种龟裂仅在热的可塑性之塑料才会引