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轴系的构造设计

一、概括：

轴系构造是机械的重要构成部分，也是机械设计课程的核心教课内容。因为轴系构造设计设计

的问题多、实践性强、灵巧性大，所以既是教师讲解的难点，也是学生学习中最

不易掌握的内容。本实验经过学生自己着手，经过设计、装置、调整、拆卸等全过程，

不单能够加强学生对轴系零零件构造的感性认识，还可以帮助学生深入理解轴的构造设

计、轴承组合构造设计的基本要领，达到提升设计能力和工程实践能力的目的。

二、实验目的:

1.熟习常用轴系零零件的构造；

2.掌握轴的构造设计基本要求；

3.掌握轴承组合构造设计的基本方法。

三、实验设施

1.模块化轴段（可组装成不一样构造形状的阶梯洲）；

2.轴上零件：齿轮、蜗杆、带轮、联轴器、轴承、轴乘座、端盖、套杯、套筒、圆螺

母、轴端挡板、止动垫圈、轴用弹性垫圈、孔用弹性垫圈、螺钉、螺母等；

3.工具：活搬手、游标卡尺、胀钳。

四、实验准备

1.从轴系构造设计实验方案表中选择设计实验方案号；

2.依据实验方案规定的设计条件确立需要哪些轴上零件；

3.绘出轴系构造设计装置草图（参照教材图15-21—15-25的形式），并注意以下几点：

①设计应知足轴的构造设计、轴承组合设计的基本要求，如轴上零件的固定、装拆、

轴承空隙的调整、密封、轴的构造工艺性等；（暂不考虑润滑问题）

②标出每段轴的直径和长度，其他零件的尺寸可不标明。

各项准备工作应在进实验室前达成。

五、实验步骤

1.以自己设计的装置草图为依照，依据阶梯轴的直径与长度尺寸，逐段选择完好对应

或基本对应的模块化轴段，并用双头螺柱将各轴段组装成一个完好的阶梯轴。该轴应与装置草图中

的设计尺寸尽可能一致；

2.依据轴系构造设计装置草图，选择相应的零件实物，按装置工艺要求次序装在轴上，

达成轴系构造设计；

3.自行检查轴系构造方案的合理性，对不合理之处进行改正，直到装置出合理的构造。

检查时应试虑以下问题：

①轴上各键槽能否在同一条母线上；

②轴上各零件能否处于指定地点；

④轴系可否实现展转运动，运动能否灵巧；

⑤轴系沿轴线方向的地点能否固定，及轴向力可否传到机座上；

⑥轴承游隙怎样调整；

⑦轴系的轴向地点能否需要调整？需要时，怎样调整；

注意：因实验条件限制，本实验忽掠过盈配合的松紧程度、轴肩过渡圆角及润滑问题。

4.在确认实质装置构造无误时，测绘各零件的实质尺寸（底板不测绘，轴承座只丈量

轴向宽度）；

5.将实验零件放回箱内，摆列齐整，工具放回原处；

6.在实验报告上按1∶1比率达成轴系构造设计装置图（只标出各段轴的直径和长度即

可，公差配合及其与尺寸不注，零件序号、标题栏可省略）。

五、实验时间

达成本实验需2—4个小时。

表1

设计条件

方案序号方案号

种传动件

类轴系部署简图轴承固定方式轴承代号l=(mm)

齿轮带轮联轴器

01

091-1620695AA

17

两头固定构造

25l

单级

齿轮02

减速101-2两头固定构造7206C95AB

18