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高炉鼓风机培训课件
CATALOGUE
目录
高炉鼓风机概述
高炉鼓风机操作与维护
高炉鼓风机性能参数及选型
高炉鼓风机安装与调试
高炉鼓风机节能环保技术
高炉鼓风机行业发展趋势及挑战
01
高炉鼓风机概述
高炉鼓风机定义
高炉鼓风机是高炉炼铁过程中的重要设备,用于向高炉内鼓入热风,提供冶炼所需的氧气和热量。
工作原理
高炉鼓风机通过电机驱动叶轮旋转,使空气在叶轮的作用下产生压力和流动,经过加热后送入高炉。鼓风机的性能直接影响高炉的冶炼效率和产量。
高炉鼓风机主要由电机、叶轮、机壳、进风口、出风口、轴承、密封件等组成。
结构组成
电机
叶轮
提供动力,驱动叶轮旋转。
将电机的旋转运动转化为空气的动能和压力能。
03
02
01
03
出风口
将加热后的空气送入高炉。
01
机壳
固定和保护电机和叶轮,形成空气流动的通道。
02
进风口
引导空气进入鼓风机。
轴承
支撑叶轮旋转,减少摩擦损失。
密封件
防止空气泄漏,保证鼓风机的效率。
工作原理:高炉鼓风机利用电机驱动叶轮高速旋转,使空气在叶轮的作用下产生高速流动和压力提升。空气经过加热装置加热后,通过出风口送入高炉,为高炉冶炼提供所需的氧气和热量。
工作流程
1.电机启动,驱动叶轮旋转。
2.空气通过进风口进入鼓风机。
3.叶轮对空气进行压缩和加速,产生压力和流动。
4.加热装置对空气进行加热。
5.加热后的空气通过出风口送入高炉。
02
高炉鼓风机操作与维护
熟悉鼓风机结构、性能及操作规程,检查设备各部件是否完好,确认无误后方可进行操作。
操作前准备
按照启动程序逐步启动鼓风机,注意观察各项仪表指示是否正常,监听设备运行声音,发现异常及时处理。
启动操作
在鼓风机运行过程中,要密切关注各项参数变化,如温度、压力、流量等,确保设备在安全范围内运行。
运行监控
按照停机程序逐步停止鼓风机运行,关闭相应阀门,切断电源,并做好设备停机后的检查和维护工作。
停机操作
清洁设备
润滑保养
检查紧固
更换易损件
定期清除鼓风机表面的灰尘、油污等杂物,保持设备清洁。
检查鼓风机各部件的紧固情况,发现松动及时紧固,防止设备运行过程中出现振动和噪音。
定期对鼓风机的轴承、齿轮等传动部位进行润滑保养,确保设备运转顺畅。
根据设备运行情况和维护要求,定期更换易损件,如密封件、滤芯等,保证设备性能稳定。
通过观察设备运行状况、听取异常声音、查看仪表指示等方式,及时发现并识别故障。
故障识别
原因分析
排除方法
经验总结
针对识别出的故障现象,结合设备结构和工作原理进行深入分析,找出故障原因。
根据故障原因制定相应的排除措施,如更换损坏部件、调整设备参数等,确保故障得到及时有效处理。
对故障处理过程进行总结归纳形成经验教训并分享给其他操作人员以避免类似故障的再次发生。
03
高炉鼓风机性能参数及选型
高炉鼓风机在单位时间内所输送的气体体积,通常以立方米/分钟(m³/min)表示。
高炉鼓风机所产生的气体压力,通常以帕斯卡(Pa)或千帕(kPa)表示。
高炉鼓风机在单位时间内所做的功,通常以千瓦(kW)表示。
高炉鼓风机在给定条件下,实际性能与理论性能之比,通常以百分比表示。
流量
压力
功率
效率
01
02
04
根据高炉工艺要求确定所需鼓风机的流量和压力。
根据现场环境和使用条件选择适当的鼓风机类型。
根据经济性和可靠性要求进行综合评估,选择性价比高的产品。
参考厂家提供的技术参数和性能曲线进行选型。
03
某钢铁厂高炉鼓风机选型及应用。该厂根据高炉工艺要求,选择了具有大流量、高压力特点的离心式鼓风机,并配备了相应的控制系统和辅助设备。经过实际运行测试,该鼓风机性能稳定、噪音低、维护方便,满足了高炉生产的需要。
案例一
某炼铁厂高炉鼓风机节能改造。该厂针对原有鼓风机能耗高的问题,进行了节能改造。通过更换高效叶轮、优化进出口管道设计等措施,提高了鼓风机的运行效率,降低了能耗和生产成本。同时,对鼓风机的控制系统进行了升级,实现了远程监控和自动调节功能,提高了设备的智能化水平。
案例二
04
高炉鼓风机安装与调试
A
B
C
D
确认设备型号、规格及数量
核对高炉鼓风机及其附件的型号、规格和数量,确保与设计图纸和合同要求一致。
准备安装工具和材料
准备安装所需的工具、量具、吊装设备、紧固件、密封材料等。
检查设备质量
检查高炉鼓风机及其附件的外观质量,确保无损坏、变形或严重锈蚀等问题。
确定安装位置和基础
根据设计图纸和现场实际情况,确定高炉鼓风机的安装位置和基础,确保基础平整、坚固。
设备就位
使用吊装设备将高炉鼓风机吊至安装位置,调整设备方向和位置,确保与设计图纸一致。
按照设计图纸要求,连接高炉鼓风机的进出口管道,确保管道连接牢固、密封良好。
安装高炉鼓风机的附件,如过滤器、消音器、压力表
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