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一、概述

爆破工作，是金属矿山露天开采又一重要工序，其目的是为随后的采装工作

给适宜的挖掘物。在露天开采的总费用中，爆破工作大约占15～20%，因而它对

矿石本钱有很大的影响。此外，更为重要的是，爆破质量的好坏，对后续工序采

装、运输、粗碎等工作，也都有很大的影响。

在露天开采中，使用的爆破方法有

1、浅眼爆破法用于小型矿山、山头或平台的局部采掘以及二次裂开等；

2、深孔爆破法是最常用的方法；

3、峒室爆破法用于基建和特别状况下；

4、药壶爆破法在穿孔工作困难的条件下使用，将深孔孔底用药壶法扩孔；

5、外复爆破法用于二次裂开及处理根底等；

在最常用的深孔爆破法中，依据起爆挨次的不同又分为：齐发爆破，秒差迟

发爆破和微差爆破等，其中以微差爆破使用最广。

二、露天开采对爆破工作的要求

在露天开采中，对爆破工作的根本要求是：

1、有足够的爆破贮备量。露天开采中，一般是以采装工作为中心组织生产。

为了保证挖掘机连续作业，要求工作面每次爆破的矿岩量，至少能满足挖掘机5

～10天的采装需要。

2、要有合格的矿岩块度。露天爆破后的矿岩块度，即要小于挖掘机铲斗允

许的块度，又要小于粗碎机入口的允许块度。

3、要有规整的爆堆和台阶。爆破后形成的松散矿岩堆，称作爆堆。爆堆的

尺寸，对采装、运输工作都有很大的影响。爆堆过高，会影响挖掘机安全作业；

爆堆过低，挖掘机不易装满铲斗；假设爆堆前冲过大，不仅增加挖掘机事先清理

的工作量，而且运输线路也受到阻碍；前冲过小，说明矿岩碎胀不佳，裂开效果

不好。因此，爆堆的高度及宽度都要适宜。

爆破后的台阶工作面也要规整，不允许消灭根底、伞岩等凹凸不平现象。此

外，在形成的台阶上部，往往由于爆破的反作用消灭龟裂，称作后冲作用,它对

下一循环的穿孔爆破工作影响极大，也应尽可能避开。

4、要安全经济。爆破是一种瞬间发生的巨大能量释放，安全工作极为重要。

在开采过程中，除了要留意爆破技术操作的安全外，还要尽可能减轻爆破震惊、

空气冲击涉及个别飞石对四周的危害。至于爆破工作的经济合理性，除了从爆破

本身衡量外〔如延米爆破量、单位矿岩爆破本钱等〕，还要从采装、裂开等总的

经济效果去评价。

为了满足上述要求，我们应从两个方面着手：一是不断扩大爆破规模及改进

裂开质量，以适应选矿产量增加的需要量；另一是掌握爆破的破坏作用，以解决

开采深度增加后的边坡稳定问题。

三、露天矿的正常采掘爆破

我矿现在承受多排孔微差爆破。这种爆破方法一次爆破量大，矿岩裂开效果

好，在国内外矿山中普遍应用。

多排孔微差爆破一般是指多排孔各排之间以毫秒微差间隔时间起爆的爆破。

与过去的普遍使用的单排孔齐发爆破相比，多排孔微差爆破有以下优点：

(1)提高爆破质量，改善爆破效果，如大块率低、爆堆集中、根底削减、

后冲削减；

(2)可扩大孔网参数，降低炸药单耗，提高每米炮孔崩矿量；

(3)一次爆破量大，故可削减爆破次数，提高装、运工作效率；

(4)可降低地震效应，削减爆破对边坡和四周建筑物等的危害。

下面我们来介绍正常采掘爆破的作业过程和操作要点：

1、微差爆破的起爆方式及起爆挨次

爆区多排孔布置时，孔间多呈三角形、方形和矩形。布孔方式虽然比较简

洁，但利用不同的起爆挨次对这些炮孔进展组合，就可获得多种多样的起爆形式：

〔1〕排间挨次起爆〔如图2-1〕。这是最简洁、应用最广泛的一种起爆形式。

在大爆破时，由于同排〔同段〕药量过大、简洁造成爆破地震危害。

(2)横向起爆〔如图2-2〕。这种起爆方式没有向外抛掷作用，多用于掘沟爆破

和挤压爆破。

〔3〕斜线起爆〔如图2-3〕。分段炮孔的连线与台阶坡顶线呈斜交的起爆方式

称为斜线起爆。图2-3a为对角线起爆，常在台阶有侧向自由面的条件下承受。

利用这种起爆形式时，前段爆破后能为后段爆破制造较宽的自由面，如图中

的连线。图2-3b为楔形或V形起爆方式，多用于掘沟工作面。图2-3c为台

阶工作面承受V形或梯形起爆方式。

(4)孔间微差起爆。孔间微差起爆是指同一排孔按奇、偶数分组挨次起爆的方

式，如图2-4所示。图2-4a为波浪形方式，它与排间挨次起爆比较