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固定式液压登车桥作业
指导书
Themanuscriptwasrevisedontheeveningof2021
目 录
一、 目的二、 范围三、 职责四、 流程图
五、 设备整体示意图
六、 固定式登车桥安全作业要求七、 固定式登车桥维护与保养八、 固定式登车桥简易排故指南
安 全 第 一
一、目的:
规范固定式液压登车桥安全操作,保证人员和设备安全;
二、范围:
固定式液压登车桥作业;
三、职 责
操作人员为责任人。
四、流程图
开始
开始
NO
检查平台
是否正常
维修
YES
装卸车辆倒至防撞胶
垫,并制动车轮做好
防滑固定。
装卸作业
合上电控箱电源开
关,启动平台唇板整体落至车厢中,然后
关闭电源,防止误操
装卸完毕,收起平台恢
复至初始停放位置,关
结束
装卸车辆驶离平
台
五、设备整体示意图
可伸缩固定式液压登车桥
伸缩式唇板
安全挡
电机,液压 唇板伸缩油
可翻折固定式液压登车桥
升板油
翻折式唇板
唇板翻折油 安全挡
电机、液压
升板油
可伸缩固定式液
压 电源开关
登车桥电控箱
可翻折固定式液压登车桥电控箱
电源指示灯
运行指示
灯 升板开关
伸唇板开关
收唇板开关关
运行开关
平台运行开关
六、固定式液压登车桥安全作业要求:
1、 装卸平台必须由指定的操作人员负责操作,其他人不得擅自启动。操作人员必须具备良好的视力、听力、足够的判断能力以及强烈的责任感。
2、 在每次使用装卸平台之前,必须确认仓库大门已经完全开启。
3、 操作前,必须告知他人远离平台。平台运行过程中,平台上面不允
许放货或者站人,在平台运行的区域内不允许有货物或人员阻挡。
4、请确认运输车辆已停靠妥当,车尾应当接触到平台外的橡胶缓冲。且车轮做好了防滑固定,唇板必须以整体宽度进入车厢,且深度不小于100毫米。
5、 车辆未安全停靠在站台时,操作人员不得启动装卸平台。
6、 请注意,运输车辆不同,平台所能调整的倾斜度不同。
7、 本装卸平台最大承重负荷为6吨,严禁违反载重规定超负荷运行。
8、 装载和卸载只允许使用适合的、安全的运输工具;尽量将运输工具
行驶在平台中部;请留意货物不会滚下或者坠下平台。
9、 在装卸平台上通行的运输设备(仅限液压叉车和电动叉车),(最高限速为10公里/小时。)禁止汽油机叉车在装卸平台上通行。
10、 在使用装卸平台过程中,必须保证周围环境具有良好的采光或照
明。
11、 在装载体积超大、稳定性差或者危险货物的时候,以及操作现场存有障碍物时,请操作人员特别注意安全。
12、 在装卸运行过程中,密切关注是否有可能导致人员伤亡的情况发
生。
13、 装卸平台作业时,操作人员要关闭电源、防止误操作。
14、 本设备并非升降平台,请勿用于升降货物或人员。
15、 避免货物尺寸超出平台面积过多而绊倒周围人员。
16、 请勿将唇板架在运输车辆的侧挡板上。车厢不要搭靠在平台上。
当唇板伸直(伸缩到位)后要马上松开操作按钮,以免油缸长时间17、受压。
当唇板伸直(伸缩到位)后要马上松开操作按钮,以免油缸长时间
18、 使用后请将设备恢复原始停放状态。(请确认在设备复位之前,装
卸车辆不会突然驶离。)
19、 作业结束后,应当将装卸平台恢复到初始停放位置,并关闭电源。平台应当与装卸月台处在同一个水平面上,装卸平台的折叠唇板要完全收起并锁闭。唇板完全收起时,平台由前梁支撑。这种情况下允许车辆横向驶过平台,但不得超过最大6吨负荷。
20、 在设备正常工作状态下,请不要使用紧急制动装置,只有当意外情
况发生时,使用紧急制动装置。
21、 请保持平台表面的干燥和清洁。
22、 装卸平台出现故障或损坏时,操作人员不得强行启动装卸平台。
23、 维修人员每月按要求对装卸平台进行保养,并做好记录。
24、 对有故障的平台要及时设立“停止使用”或“正在维修”的安全警示牌,维修完毕,及时撤离。
在维修或保养时必须正确使用保险撑杆。25、
在维修或保养时必须正确使用保险撑杆。
七、固定式登车桥维护与保养:
七、固定式登车桥维护与保养:
1、
各转动轴销处经常保持有油脂润滑,每隔2天左右必须打黄油或机
油一次,以确保润滑,减少磨损,延长使用寿命。
2、
本机使用抗耐磨液压油46#或68#,初次使用时每半年更换一次,以
后每年更换一次,且换油时必需清理油箱。
3、
保持坑内干净,对各零部件附着的异物(如泥土、砂石、木棒、铁
块等)应及时清除,且坑内不得有积水。
4、每星期对设备进行一次常规检查,重点检查各受力电焊部位有无裂纹、各关节轴销有无窜动、各轴销卡环是否松脱、支撑脚是否自动复位,保险撑杆是否正常,各油管有无破损或老化、各油管接头有无松动漏油、各通电线路是否正常、各
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