固定式液压登车桥作业指导书.docx

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Title:OperationandMaintenanceGuideforFixed-TypeLoad-LiftBridge作业.Introduction:Thismanualisdesignedtoprovideguidanceontheoperationandmaintenanceofafixed-typeload-liftbridge.Theobjectivesaretoensuresafeandeffectiveop

固定式液压登车桥作业

指导书

Themanuscriptwasrevisedontheeveningof2021

目 录

一、 目的二、 范围三、 职责四、 流程图

五、 设备整体示意图

六、 固定式登车桥安全作业要求七、 固定式登车桥维护与保养八、 固定式登车桥简易排故指南

安 全 第 一

一、目的:

规范固定式液压登车桥安全操作,保证人员和设备安全;

二、范围:

固定式液压登车桥作业;

三、职 责

操作人员为责任人。

四、流程图

开始

开始

NO

检查平台

是否正常

维修

YES

装卸车辆倒至防撞胶

垫,并制动车轮做好

防滑固定。

装卸作业

合上电控箱电源开

关,启动平台唇板整体落至车厢中,然后

关闭电源,防止误操

装卸完毕,收起平台恢

复至初始停放位置,关

结束

装卸车辆驶离平

五、设备整体示意图

可伸缩固定式液压登车桥

伸缩式唇板

安全挡

电机,液压 唇板伸缩油

可翻折固定式液压登车桥

升板油

翻折式唇板

唇板翻折油 安全挡

电机、液压

升板油

可伸缩固定式液

压 电源开关

登车桥电控箱

可翻折固定式液压登车桥电控箱

电源指示灯

运行指示

灯 升板开关

伸唇板开关

收唇板开关关

运行开关

平台运行开关

六、固定式液压登车桥安全作业要求:

1、 装卸平台必须由指定的操作人员负责操作,其他人不得擅自启动。操作人员必须具备良好的视力、听力、足够的判断能力以及强烈的责任感。

2、 在每次使用装卸平台之前,必须确认仓库大门已经完全开启。

3、 操作前,必须告知他人远离平台。平台运行过程中,平台上面不允

许放货或者站人,在平台运行的区域内不允许有货物或人员阻挡。

4、请确认运输车辆已停靠妥当,车尾应当接触到平台外的橡胶缓冲。且车轮做好了防滑固定,唇板必须以整体宽度进入车厢,且深度不小于100毫米。

5、 车辆未安全停靠在站台时,操作人员不得启动装卸平台。

6、 请注意,运输车辆不同,平台所能调整的倾斜度不同。

7、 本装卸平台最大承重负荷为6吨,严禁违反载重规定超负荷运行。

8、 装载和卸载只允许使用适合的、安全的运输工具;尽量将运输工具

行驶在平台中部;请留意货物不会滚下或者坠下平台。

9、 在装卸平台上通行的运输设备(仅限液压叉车和电动叉车),(最高限速为10公里/小时。)禁止汽油机叉车在装卸平台上通行。

10、 在使用装卸平台过程中,必须保证周围环境具有良好的采光或照

明。

11、 在装载体积超大、稳定性差或者危险货物的时候,以及操作现场存有障碍物时,请操作人员特别注意安全。

12、 在装卸运行过程中,密切关注是否有可能导致人员伤亡的情况发

生。

13、 装卸平台作业时,操作人员要关闭电源、防止误操作。

14、 本设备并非升降平台,请勿用于升降货物或人员。

15、 避免货物尺寸超出平台面积过多而绊倒周围人员。

16、 请勿将唇板架在运输车辆的侧挡板上。车厢不要搭靠在平台上。

当唇板伸直(伸缩到位)后要马上松开操作按钮,以免油缸长时间17、受压。

当唇板伸直(伸缩到位)后要马上松开操作按钮,以免油缸长时间

18、 使用后请将设备恢复原始停放状态。(请确认在设备复位之前,装

卸车辆不会突然驶离。)

19、 作业结束后,应当将装卸平台恢复到初始停放位置,并关闭电源。平台应当与装卸月台处在同一个水平面上,装卸平台的折叠唇板要完全收起并锁闭。唇板完全收起时,平台由前梁支撑。这种情况下允许车辆横向驶过平台,但不得超过最大6吨负荷。

20、 在设备正常工作状态下,请不要使用紧急制动装置,只有当意外情

况发生时,使用紧急制动装置。

21、 请保持平台表面的干燥和清洁。

22、 装卸平台出现故障或损坏时,操作人员不得强行启动装卸平台。

23、 维修人员每月按要求对装卸平台进行保养,并做好记录。

24、 对有故障的平台要及时设立“停止使用”或“正在维修”的安全警示牌,维修完毕,及时撤离。

在维修或保养时必须正确使用保险撑杆。25、

在维修或保养时必须正确使用保险撑杆。

七、固定式登车桥维护与保养:

七、固定式登车桥维护与保养:

1、

各转动轴销处经常保持有油脂润滑,每隔2天左右必须打黄油或机

油一次,以确保润滑,减少磨损,延长使用寿命。

2、

本机使用抗耐磨液压油46#或68#,初次使用时每半年更换一次,以

后每年更换一次,且换油时必需清理油箱。

3、

保持坑内干净,对各零部件附着的异物(如泥土、砂石、木棒、铁

块等)应及时清除,且坑内不得有积水。

4、每星期对设备进行一次常规检查,重点检查各受力电焊部位有无裂纹、各关节轴销有无窜动、各轴销卡环是否松脱、支撑脚是否自动复位,保险撑杆是否正常,各油管有无破损或老化、各油管接头有无松动漏油、各通电线路是否正常、各

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