尺寸链计算方法.pptVIP

尺寸链计算;一、概述

二、完全互换法（极值法）

三、不完全互换法（概率法）

四、举例

五、保证装配精度的其他措施

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一、概述;综上所述可知，尺寸链具有

如下两个特性：

（1）封闭性

（2）相关性

2、尺寸链的组成;(1)体现在尺寸链计算中，若封闭环判断错误，则全部分析计算之结论，也必然是错误的。

(2)封闭尺寸是通过其他尺寸要间接保证的尺寸。通常是产品技术规范或零件工艺要求决定的尺寸。

在装配尺寸链中，封闭环往往代表装配中精度要求的尺寸；而在零件中往往是精度要求最低的尺寸，通常在零件图中不予标注。;减环：在尺寸链中，当其余组成环不变的情况下，将某一组成环增大，封闭环却随之减小，该组成环即称为“减环”。;3、尺寸链的分类

尺寸链通常按下述特征分类：

1）.按应用场合分

（1）装配尺寸链，如图12—1a所示。

（2）零件尺寸链，如图12—2b所示。

（3）工艺尺寸链，如图12—2c所示。;

2）.按各环所在空间位置分

（1）直线尺寸链,如图12—1所示。

（2）平面尺寸链,如图12—2所示。

（3）空间尺寸链组成环位于几个不平行的平面内;3）.按各环尺寸的几何特征分

（1）长度尺寸链如图12—1，图12—2所示。

（2）角度尺寸链如图12—3所示。;4、尺寸链的建立;组成环是对封闭环有直接影响的那些尺寸。一个尺寸链的组成环数应尽量少。

查找组成环时，以封闭环尺寸的任一端为起点，依次找出各个相连并直接影响封闭环的全部尺寸，其中最后一个尺寸应与封闭环的另一侧相连接。;如图12-4a所示的车床主轴轴线与尾座轴线高度差的允许值A0是装配技术要求，为封闭环。组成环可从尾座顶尖开始查找，尾座顶尖轴线到底面的高度A1、底面与床身导轨面相连的底板的厚度A2、床身导轨面到主轴轴线的距离A3，最后回到封闭环。A1，A2，A3均为组成环。

一个尺寸链至少要由两个组成环组成。;5、解算尺寸链的任务;6、解算尺寸链的方法;二、完全互换法（极值法）;2.极限尺寸的计算;3.上、下偏差的计算;即：;三、不完全互换法（概率法）;2、概率解法与极值解法的比较：;四、举例：工艺尺寸的计算;按加工路线作出如图四环工艺尺寸链。其中尺寸46为要保证的封闭环,A和20为增环,19.8为减环。;1、分组互换法;3、修配法;感谢亲观看此幻灯片，此课件部分内容来源于网络，

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