激光切割机日常问题总结.pdf

解决方法

：

一，镜片的更换

镜片多半是一次性，一般到七天换一次，一般正常生产每天8个小时的话七天一定要换一

次。（如果镜片质量较好加上操作规范一年更换一次也是有的）镜片好坏与洁净对激光切割

效果起到较大影响，如果不知道型号可以网购平台咨询购买。（这里镜片指的是聚焦镜片比

保护镜片要厚很多，而一般保护镜片不需要经常更换）

二，喷嘴的跟换

一般生产过程中会有一些意外碰撞和碎屑对喷嘴产生损坏，到达一定程度就要跟换，建议

15天到30天换一次。注意，只要动喷嘴就要调整一下焦距。到数控页面自动标定，激光头

与板子到达一定距离才能自动标定。喷嘴的状态也会影响切割效果。展示如图一

聚焦镜片更换

拧开螺丝打开保

护盖拿出镜片更

换

聚焦

镜片

喷嘴

图一

图二

激光设定工艺影响最大的是切割速度速度越慢切割力度越大，这也是切割板厚的关键，其次

是喷嘴高度和焦点位置一般在-1到1之间板子越厚焦点位置数值越小)，不是氧气或特殊气

体外气压都是差不多的在0.55左右，频率越大切割力度越大但影响不大，速度设置要适当

太快板子切不透，太慢的速度会造成毛刺较大。展示效果如图二

四、空气压缩机的影响

一般激光切割机都是需要气压的，而如果使用空气切割，就需要在气泵出口安装一个空气压

缩器主要起到干燥空气的作用，确保给激光机供气是干燥的，空气中的水分会影响激光机的

镜片和电子元器件从而导致切割出来的效果很差，如果因为空压机忘记打开或者损坏导致水

汽的进入，要立即停止切割，打开压缩机或维修压缩机正常使用，之后打开激光机的吹起功

能，直到在板子上看不见水汽为止，随后更换镜片，继续切割。

五，激光头第四轴和激光喷口中心位置的调整

如果激光喷射口不和喷头口居于一个中心线

上激光切割功率将大大的降低，切割厚度大大折扣，首选准备一些透明胶布，拿出薄薄的一

片粘在喷嘴上，随后操作人员到安全距离，操控激光机进行点射一次，随后把透明胶轻轻的

拿下来，不要用手触碰透明胶与喷嘴接触的部分，随后可以看出，在胶布上有一个喷嘴留下

的圆圈和激光机光线喷射留下的小孔，观察他们是否在同一条中心线，如果不在，要用三个

大的内六角扳手在激光头左右上侧板里面一点的地方各有一个内六角螺丝是用来控制这个

中心的，通过调节来确保它们在一条中心线上。

解决方法：

图纸在绘制时尽量保持连续性不要断续比如画长方形不要四条直线画出要一笔连续

CAD

画出，这样激光切割也会一刀切完，不然要切四刀很浪费时间，还可以利用优化功能消除重

复线来消除共边切两刀的问题，如果不行，可以用共边功能解决，如果还是不好连续切割，

还可以合并连接线来达到一个既快又平滑连续的一个效果。

2.切割最关键是微连功能，一张板子切割的好不好平滑流畅关键在于加好微连尤其是一些小

零件就算是不要的废料也要加微连以免影响整体。

激光机报警润滑油油位过低报警

解决方法：

这个报警是润滑油用完了，一般新型激光切割机的润滑油是采用罐装油脂，更换时拿出里面

的油袋换上新的油袋，油袋为一次性用品。

调高器损坏，调高器是激光头侧边的方块元器件主要控制激光头上下高度，一但出问题

很容易损毁激光头上零件，如果损坏需要更换调高器。

2.激光头上陶瓷体的损坏，导致碰板不会报警十分危险，需要更换陶瓷体。

陶瓷体

转动拧下更换陶瓷体陶瓷体