电缆附件设计施工工艺图示.docx

电缆附件设计施工工艺图示

1电缆终端

1.1适用范围

本节适用于10kV电缆工程冷缩型终端的施工。

1.2引用标准

GB50168电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范

GB50217电力工程电缆设计规范

GB50303建筑电气工程施工质量验收规范

DL/T5161电气装置安装工程质量检验及评定规程

DL/T5221城市电力电缆线路设计技术规定

DLGJ154电缆防火措施设计和施工验收标准

《中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书第四部分：配网工程》

1.3设计要求

1.3.110kV电缆终端应符合下列要求：

（1）型式、规格应与电缆类型（如电压等级、芯数、截面、护层结构等）和环境要求一致；

（2）结构应简单、紧凑，便于安装；

（3）所用材料、部件应符合技术要求；

（4）主要性能应符合现行国家标准的要求。

1.3.2采用的绝缘材料应与电缆本体绝缘具有相容性。两种材料的硬度、膨胀系数、抗张强度和断裂伸长率等物理性能指标应接近。

1.3.3电缆线芯连接金具应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大；截面宜为线芯截面的1.2~1.5倍。采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求。

1.3.4电缆终端应采用加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施，并应有改善电缆屏蔽端部电场集中的有效措施，且确保外绝缘相间和对地距离。

1.3.5电力电缆金属层必须直接接地。交流系统中三芯电缆的金属层，应在电缆线路两终端实施接地。

1.3.6电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。

1.4施工工艺要点

1.4.1施工准备

施工前应仔细阅读产品安装说明书，检查施工工具是否齐备，验收、核对接头材料以及配件是否完整。施工现场做好充分的准备工作与安全措施，做到施工现场文明施工。检查电缆线芯是否受潮或进水，如发现电缆内部受潮进水，应停止安装，等干燥处理后方可继续安装。

1.4.2护套层及铠装层的开剥

根据现场设备及场地情况，合理裁截电缆，擦净并校直安装部位的电缆。然后按照安装图纸要求开剥电缆外护套，不得损伤其他内部结构。

如有电缆铠装层，先将大恒力弹簧安装在电缆铠装层的开剥位置处，防止铠装钢带松脱。用锯子沿恒力弹簧一侧环锯金属铠装层，深度为铠装厚度的2/3，拗开并处理尖口。要求不得锯穿钢带铠装、不得损伤内护套层、金属屏蔽层及其他内部结构。

开剥内护套时，刀口沿衬垫填充物的位置划开，不得损伤铜屏蔽层及其他内部结构。

1.4.3安装铠装接地线及屏蔽接地线

安装铠装接地线前需先用砂纸对铠装进行局部打磨，为保证良好的接触，使用恒力弹簧固定铠装接地线前先拉松接地线端部，并作一次反折操作，再用绝缘胶带将该恒力弹簧和衬垫层包覆住。

同样使用恒力弹簧安装固定铜屏蔽接地线，再绕包绝缘胶带将第二个恒力弹簧也包覆住。钢铠接地线与屏蔽接地线之间应错开一个角度.

错开一个角度

错开一个角度

图3-3-1铜编织带图3-3-2安装接地线

1.4.4安装三叉手套及冷缩直管

先稍微收缩三叉手套“手指”部分的芯绳，使三叉手套能完全套入电缆根部，再逆时针抽取芯绳，先收缩颈部，然后按同样方法分别收缩三芯“手指”。

逆时针抽取芯

逆时针抽取芯

图3-3-3安装分支管图3-3-4安装绝缘套管

然后分别套入冷缩直管，与三叉手套“手指”部分至少搭接15mm，逆时针抽取芯绳使其收缩，依次完成三相的安装。

1.4.5端部至直管长度校验

校验电缆端部至冷缩直管端口的长度是否满足终端安装要求，如果小于要求长度，则需要截短冷缩直管，如果满足要求，则进行后面步骤的操作。截短冷缩直管时，必须先环切，再轴向切除，且不得伤及铜屏蔽层及其他内部结构。

1.4.6金属屏蔽层的开剥

用PVC胶带在铜屏蔽层的开剥位置处作临时固定并定位，沿PVC胶带边沿将铜带撕断，如有铜丝屏蔽则沿恒力弹簧向后翻转。不得伤及外半导电屏蔽层和绝缘层，铜屏蔽断口要均匀整齐，不得有尖角及快口，更不允许让铜带尖角刺入外半导电层。

1.4.7外半导电层及绝缘层的开剥

外半导电层处理时先环切再纵切，切入深度为半导电层厚度的2/3，将半导电层分别从端部剥除，如果难以剥离时可以先略微加热再行剥除或使用玻璃片刮除。环切及纵切外半导电层时下刀不可过深，避免伤及电缆主绝缘。要求开剥后的外半导电层断口处整齐平滑，不能有尖角或毛刺。切除顶部绝缘时，不可伤及电缆导体。

1.4.8绕包半导电胶带

半重叠绕包半导电胶带，从铜屏蔽带上5mm处开始，绕包至5mm主绝缘上再返回绕包到起始处。半导电胶带绕包时需充分拉伸，避免重叠的层间留有气隙。绕包到主绝缘上的半导电带端口应非常整齐圆滑。

图3-3-5绕包半导电胶带

1.4.9压接锉光接线端子

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