平改坡屋面施工工艺.pdf

第一节平改坡屋面施工

一、钢屋架外加工

1、施工准备

1)材料要求

(1)钢材：按设计图纸使用Q235钢，钢材应有质量证明书，并应符合设计要

求及现行国家标准的规定。

(2)连接材料：焊条、螺栓等连接材料均应有质量证明书并符合设计要求。

药皮脱落或焊芯生锈的焊条，锈蚀、碰伤或混批的高强螺栓不得使用。

(3)涂料：防腐油漆应符合设计要求和有关标准的规定，并应有产品质量证

明书及使用说明。

2)主要施工工具

剪切机、钢板轧平机、钻床、电钻、扩孔钻；电焊、气焊、电弧气刨设备；

钢板平台；喷砂、喷漆设备等。钢尺、角尺、卡尺、划针、划线规、大锤、凿子、

样冲、撬杠、扳手、调直器、夹紧器、钻子、千斤顶等。

3)施工条件

(1)制作前根据设计单位提供的设计文件绘制钢结构施工详图，图纸修改时

应与设计单位办理洽商手续。

(2)按照设计文件和施工详图的要求编制制造工艺文件（工艺规程）。

(3)制作、安装、检查、验收所用钢尺，其精度应一致，并经法定计量检测

部门检定取得证明。

2、工艺流程

加工准备及下料→零件加工→小装配(小拼)→总装配(总拼)→屋架焊接→

支撑连接板，檩条、支座角钢装配、焊接→成品检验→除锈、油漆、编号。

3、施工做法与技术措施

1)加工准备及下料：

A、放样：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，

B、根据放样作样板（样杆）。

C、钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范

规定的允许偏差值，以保证下料的质量。

D、屋架上、不弦下料时不号孔，其余零件都应号孔；热加工的型钢先热加

工，待冷却后再号孔。

2)加工准备及下料：

A、放样：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，

经检验人员复验后办理预检手续。

B、根据放样作样板（样杆）。

C、钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范

规定的允许偏差值，以保证下料的质量。

D、屋架上、不弦下料时不号孔，其余零件都应号孔；热加工的型钢先热加

工，待冷却后再号孔。

3)零件加工：

A、切割：氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净。切割后断

口边缘熔瘤、飞溅物应清除。机械剪切面不得有裂纹及大于lmm的缺楞，并应清

除毛制。

B、焊接：上、下弦型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为

使接头型钢与杆件型钢紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端

焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。

C、钻孔：屋架端部基座板的螺栓孔应用钢模钻孔，以保证螺栓孔位置、尺

寸准确。腹杆及连接板上的螺栓孔可采用一般划线法钻孔。

4)小装配（小拼）：屋架端部T形基座、天窗架支承板预先拼焊组成部件，

经矫正后再拼装到屋架上。部件焊接时为防止变形，宜采用成对背靠背，用夹具

夹紧再进行焊接。

5）总装配（总拼）：

、将实样放在装配台上，按照施工图及工艺要求起拱并预留焊接收缩量。

装配平台应具有一定的刚度，不得发生变形，影响装配精度。

B、按照实样将上弦、下弦、腹杆等定位角钢搭焊在装配台上。

C、把上、下弦垫板及节点连接板放在实样上，对号入座，然后将上、下弦

放在连接板上，使其紧靠定位角钢。半片屋架杆件全部摆好后，按照施工图核对

无误，即可定位点焊。

D、点焊好的半片屋架翻转180°，以这半片屋架作模胎复制装配屋架。

E、在半片屋架模胎上放垫板、连接板及基座板。基座板及屋架天窗支座、

中间竖杆应用带孔的定位板用螺栓固定，以保证构件尺寸的准确。

F、将上、下弦及腹杆放在连接板及垫板上，用夹具夹紧，进行定位点焊。

G、将模胎上已点焊好的半片屋架翻转180°，即可将另一面上、下弦和腹

杆放在连接板和垫板上，使型钢背对齐用夹具夹紧，进行定位点焊，点焊完毕整

榀屋架总装配即完成，其余屋架的装配均按上述顺序重复进行。

6）屋架焊接：

A、焊工必须有岗位合格证。安排焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水

平相适应。

B、焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方能施焊。

C、焊接顺序：先焊上、下弦连接板外侧焊缝，后焊上、下弦连接板内侧焊

缝，再焊连接板与腹杆焊缝；最后