fuji富士NXT M3贴片机技术参数文档.pptxVIP

富士NXTM3贴片机概述富士NXTM3是一款高性能通用贴片机,具有卓越的贴装精度和出色的贴装速度。它采用先进的机械设计和智能控制系统,为客户提供全方位的贴装解决方案。ＯabyＯＯＯＯＯＯＯＯＯ

贴片机主要参数1贴装精度NX系列贴片机采用先进的定位系统和高精度控制算法,可达到±0.025mm的超高精度。2贴装速度最高可达15,000CPH的超高速度,大幅提高生产效率。3料带宽度范围可处理8mm至56mm宽度的各种零件料带。满足多样化生产需求。4吸嘴数量标配12个吸嘴,可根据需求选配更多吸嘴头。高度灵活适应不同生产。

贴装精度富士NXTM3贴片机采用先进的定位系统和高精度控制算法,实现±0.025mm的超高贴装精度。精密的伺服驱动系统和创新的视觉识别技术,确保电子元件能够精准地贴装在PCB板上,大幅提高产品质量和可靠性。

贴装速度15000CPH最高可达15,000件/小时的超高贴装速度,大幅提高生产效率。2X传统机型性能是传统贴片机的2倍以上,引领行业发展趋势。

料带宽度范围可处理8mm至56mm宽度的各种零件料带满足多样化生产需求,灵活适应不同尺寸的电子元件料带宽度可自由设置并快速调整,提高设备通用性

料带卷盘直径富士NXTM3贴片机配备大直径的料带卷盘,可容纳更大尺寸的零件料带。这样不仅可以减少料带更换的频率,而且还能更好地稳定住料带,保证贴装精度和效率。料带卷盘的直径高达440mm,大大超过传统贴片机的规格,充分满足客户的大批量生产需求。这种大容量的设计能大幅提高设备的生产效率和使用便利性。

料带卷盘重量8KG料带卷盘重量高达8kg,能够承载更多的零件料带。2X传统机型重量是传统贴片机的2倍,提升了设备的稳定性和可靠性。

料带供料系统富士NXTM3贴片机采用先进的料带供料系统,可快速可靠地为生产线提供各种规格的电子元件。机器配备大容量的料带卷盘,可以一次性装载大量料带,减少了更换料带的频率。智能的料带传送机构能自动检测和调节料带张力,确保料带在整个供料过程中保持最佳状态,提高了生产的稳定性和可靠性。

吸嘴尺寸多样化吸嘴选择富士NXTM3贴片机提供了多种尺寸的吸嘴头,可根据不同的电子元件需求进行灵活配置,满足各类生产任务。快速吸嘴更换贴片机配备了自动化的吸嘴更换机构,可快速切换不同尺寸的吸嘴头,提高生产效率和灵活性。智能吸嘴检测贴片机配备了先进的吸嘴检测系统,能自动识别和确认吸嘴的型号和状态,确保贴装质量。

吸嘴更换1快速切换富士NXTM3贴片机采用自动化的吸嘴更换机构,可快速高效地切换不同尺寸的吸嘴头,提高生产灵活性。2简单操作通过人机交互界面,操作人员可轻松地进行吸嘴选择和更换,无需复杂的调整和设置。3智能检测机器内置的吸嘴检测系统能自动识别和确认吸嘴型号,确保贴装质量和生产稳定性。

吸嘴检测智能识别富士NXTM3贴片机配备了先进的吸嘴检测系统,能自动识别和确认安装的吸嘴类型,确保贴装工艺的稳定性。自动调整检测系统会根据不同类型的吸嘴调整相关的工艺参数,提高生产效率和产品质量。状态监控通过人机界面可实时监控吸嘴的工作状态,及时发现异常并予以处理。

组件库管理全面覆盖富士NXTM3贴片机内置强大的组件库管理系统,覆盖了各类电子元器件的详细信息。快速检索通过人机界面快速搜索和调取所需的组件数据,提高编程效率。智能匹配系统能够智能识别并匹配合适的吸嘴头,确保精准可靠的贴装过程。数据管理可对组件库进行分类管理和数据备份,方便后续查阅和维护。

视觉系统富士NXTM3贴片机配备先进的视觉系统,凭借高分辨率的摄像头和高速的图像处理能力,能快速精确地定位和识别各种电子元件。该系统可以实时跟踪并矫正元件的位置偏差,确保高精度的贴装。视觉系统还与组件库管理系统无缝集成,可自动匹配合适的吸嘴类型,大幅提高操作便利性和生产效率。同时系统还内置智能算法,能实时监测并诊断生产过程中的异常情况,确保贴装质量可靠。

视觉检测功能高精度定位：富士NXTM3采用先进的视觉系统,可以高速精准地识别和定位各种电子元件,确保贴装位置正确。自动跟踪：视觉系统能实时跟踪元件位置变化,自动进行偏移补偿,确保贴装质量稳定可靠。智能诊断：系统内置智能算法,可实时监测生产过程中的异常情况,并给出快速准确的诊断分析。人机协作：视觉检测结果与人机界面紧密融合,便于操作人员进行实时监控和控制。

贴装工艺1元件吸取智能吸嘴快速准确地吸取电子元件2精准定位先进视觉系统实时追踪元件位置3稳定贴附精密机械臂将元件精准贴装到PCB上富士NXTM3贴片机采用了先进的智能吸取、精准定位和稳定贴附技术,确保了电子元件能够快速、可靠地贴装到PCB基板上。这一系列智能化的贴装工艺,大幅提升了生产效率和产品质量。

程序编辑富士NXTM3贴片机拥有强大的程序编辑功能,可以帮助用户快速创建和修改生产程