家电-生产线效率提升操作手册1.0.pptx

**电器事业部;目录;目录;目录;1.2UPH与UPPH;1.3投入工时、负荷工时、计划损失;1.4稼动损失、稼动工时、稼动率;1.5平衡损失、有效工时、工时平衡率、平衡率;1.6操作损失、价值工时、操作效率;1.7OPE(总体工厂效能)基本思想框架;1.8OPE计算;1.8OPE计算;1.8OPE计算;1.9OPE与UPPH;;;;;;;D定义;3.2稼动损失和操作损失量测;3.2稼动损失和操作损失量测;3.2稼动损失和操作损失量测;3.2稼动损失和操作损失量测;3.2稼动损失和操作损失量测;3.2稼动损失和操作损失量测;3.2稼动损失和操作损失量测;3.3平衡损失量测;3.3.2平衡损失量测：

②评比系数和宽放率的选择：标准工时=量测时间平均值*（1+评比系数）*（1+宽放率）。;3.3平衡损失量测;3.3平衡损失量测;33;3.4目标与任务分解;;;;;;;;;;;;精益架不能返箱;;;;;;;;;;（5）水蜘蛛岗位职责及操作流程培训;4.改善方法与步骤;4.改善方法与步骤;;;;;4.3线平衡改善;4.3线平衡改善;4.3线平衡改善;4.3线平衡改善;4.3线平衡改善;4.3线平衡改善;4.3线平衡改善;4.3线平衡改善;4.3线平衡改善;4.3线平衡改善;4.3线平衡改善;4.3线平衡改善;4.3线平衡改善;4.3线平衡改善;4.3线平衡改善;4.3线平衡改善;;;4.6关于首小时产量检讨要求;4.7.1班线长组织与职能

.1.1班线长组织设计

班线长作为制造里管理的坚实力量，上面有车间主管，下有70多个员工。组织赋予的职责是保质保量高效低成本的完成生产任务，也要带出一个高速响应制造团队。班线长的重要性可想而知。故班线长的选拔至关重要。

.1.1.1定义

班线长是指在生产现场，直接管辖生产线作业员工，并对其生产结果负责的人。管理控制的幅度，因公司及行业区别而有所不同，而其称呼也有所不同，有组长、班长、线长、拉长等称谓。班线长一般由车间主管任命或由群众推选经现场、车产主管批准产生。班线长的工作是将生产资源投入以生产出成品的管理，即对现场的作业人员、材料、设备、作业方法、生产环境等生产要素，直接指挥和监督，以达成企业的各项管理目标；

.1.1.2适用范围

适用于制造生产各个行业，总装工厂班线长选拨；

.1.1.3目的

通过班线长选拨，选出优秀的班线长；优秀班???长能培养和训练优秀的员工，优秀员工能创造优秀的生产现场;

.1.1.4效益

提高工厂管理效率和竞争力；提高产品的质量、成本、交货期、安全生产和员工士气；

.1.1.5作业步骤及流程

.1.1.5.1班线长选拨面试，面试流程：主要从以下4个方面考察班线长各方面能力。

;83;过程检查：（考核班线长的表达能力、任务分解的能力、组织、协调人员的能力、培训能力、面对突发事件的反映能力、抗压能力、5S管理能力）检查内容包括：

?☆会议组织能力：接受任何后要求组织班前会，分解任务，下达指令，人员安排，工作安排；（主要考核班线长的表达能力，决策力）

?☆工作过程的跟踪、监控能力：班线长开完班前会、落实好人员工作安排后进行跟踪、监控现场，组织、协调各方面工作；（主要考核班组长的培训能力、面对突发事件的应变能力、抗压能力、5S管理能力）；

?☆进度报告：要求班线长按约定进行进度报告；（主要考核班组长的进度管理能力、协调能力）

?☆结果报告：任务完成后要求班组长进行工作总结，工作总结后进行报告结果和做自我的评价。（主要考核班组长的问题洞察力、上进心、态度）；各项指标的评定：由评定小组成员对被考核的班组长进行评定，并给出改正和提高意见。

.1.1.5.4试用期考核的指标及权重;试用期主要从以下8个维度考核班组长综合能力；

;85;86;4.7.2班组绩效考核

.2.1员工绩效考核

.2.1.1目的：

公正、准确、客观地评价生产部员工工作表现；

建立葡萄图衡量的标准和填写规范；

提供员工月考核评定客观真实的依据；

通过葡萄图考核，更有效地加强现场管理，激发员工工作热情及工作积极性。

.2.1.2适用范围：

总装工厂全体员工

.2.1.3职责：

各拉长每日必须及时准确地对所管辖人员进行葡萄图考核评定

.2.1.4实施细则：

葡萄图颜色涂画权限：

拉长在当天上午下班前根据员工上一个工作日的表现给员工的葡萄图涂上相应颜色

葡萄图颜色分值：

绿葡萄：2分；紫葡萄：1分；蓝葡萄：0分；黄葡萄：-1分；红葡萄：-2分

葡萄图每月考核时间：

每月葡萄图考核的时间为：从每月1日至30日（或31日）

.2.1.5符合以下情况的，当天考