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危险化学品仓库管理制度条例

危险化学品仓库管理制度条例

只有加强危险化学品仓库的管理，才能做到保护公司财产和防安

全事故于未然。下面店铺为大家整理了有关危险化学品仓库管理制度

的范文，希望对大家有帮助。

危险化学品仓库管理制度篇1

1.目的

为了加强危险化学品仓库安全管理，保证安生生产，保障公司员

工生命健康、财产安全，保护环境,做到防患于未然，特制定本制度。

2.范围

本制度适用于危化品仓库及相关供应协作单位。

3.操作程序

3.1危险品仓库管理员应熟悉掌握所有仓库内危化品的理化性质，

并掌握必要的应急处理方法和自救措施。

3.2装卸、搬运化学危险品应按规定进行，做到轻装、轻卸，严禁

摔、碰、撞、击、拖拉、倾斜和滚动;灌装液体危化品时，卸料口应用

管卡或铁丝卡紧扎牢，严防危化品泄漏及卸料管冲落，造成物料损失

或危害人员安全;装卸对人身有害及腐蚀性的物品﹙如硫酸、甲醛等﹚

时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的防护用品。

3.3危化品入库前均应进行检查验收，初次入库的危化品，仓库管

理员应检查厂家是否提供该危险化学品的物质性能﹙质检报告)，登记

验收时要对照进货清单核对数量，检查包装有无破损，危化品有无泄

漏，包装与实物是否相符等内容，经核对无误后方可入库，当物品性

质未弄清时不得入库。供应协作单位装卸造成泄漏，对一般物料造成

泄漏的，由安委办会同仓库、采购及供协单位相关人员查清泄漏量及

事故的危害性，向供应单位索取1000-10000元的事故经济补偿，因

供方装卸运输过程中造成危化品泄漏造成人身伤害的或环境污染事故

的。由安委办会同相关部门查清损失状况由供方承担相应责任。

3.4固体危化品入库时要严格按相应划分区域摆放，不得私自乱放，

堆放的高度不得超过2米，防止倾倒。

3.5仓库管理员应经常对危化品进行检查，发现其品质变化、包装

破损等，应及时处理。发生危化品泄漏时，按《安全生产事故应急救

援预案》执行，发生火灾时，按《火灾扑救、疏散处理预案》执行。

3.6领用时由各车间班长根据实际用量填写领料单，指定专人进行

搬运，危险化学品仓库要严格做好出库的数量登记，并向领用人说明

化学品搬运使用要求。

3.7凡用玻璃容器盛装的危化品的，必须采用木箱搬运，严防撞

击、振动、摩擦、重压和倾斜，所有化学品按“先进先出、后进后出”

的原则发货。

3.8未经允许，禁止进入危化品仓库区，进入危化仓库的人员严禁

吸烟带火种进入库区。

3.9严禁在危化品贮存区域内堆积可燃废弃物品。

3.10各种安全消防装置、警戒标记、照明等设备要定期检查，未

经允许，危化品仓库设施不得私自移动、拆除或破坏。

3.11每月底30日前仓库管理员及安委会成员必须对危化品仓库进

行一次全面检查，并做好相应记录。

3.12仓库管理人员和经同意进入危险化学品贮存区域人员务必遵

守本制度，严格按本制度执行。

3.13以上条款最终解释权归湖北山树风建材科技有限公司安全生

产委员会作最终解释。

危险化学品仓库管理制度篇2

一.为了加强危险化学品仓库安全管理，保障公司员工生命健康和

财产安全，保护环境,做到防患于未然，根据公司《危险化学品安全控

制手册》的相关要求，制定本制度。

二.本制度适用于存储各类化学气体、易燃易爆、腐蚀性物品等危

险化学品的仓库。

三.危险品仓库设专职仓库管理员。仓库管理员应熟悉所有仓库内

危险化学品的理化性质，并掌握必要的应急处理方法和自救措施。

四.危险化学品入库前均应进行检查验收，检查入库物品是否与计

划品种相符，安全标识是否齐全有效，包装有无破损和泄漏，经确认

无误后方可入库。入库时要严格按划分区域摆放，有相应标识牌，不

得乱放。对入库的液体桶装(重量不超过15KG的)危险化学品，叠放高

度不得超过3桶;入库的固体危险化学品，堆放的高度不得超过2米。

以防止倾倒造成泄漏等事故。

五.仓库应尽量减少危险化学品的库存量，并经常对危险化学品进

行检查，发现其品质变化、包装破损等，应及时处理。所有化学品按

“先进先出、后进后出”的原则发货，以减少风险。发生危险化学品

泄漏等事故时，按《危险化学品仓库应急救援预案》执行。