凿岩作业事故预防措施.pptx

凿岩作业事故预防措施汇报人：2024-01-15

凿岩作业安全概述人员安全培训与操作规范设备检查与维护保养制度现场安全管理与应急措施监管部门职责与政策支持总结：构建完善的凿岩作业事故预防体系contents目录

凿岩作业安全概述01

凿岩作业中使用的炸药和雷管等火工品，一旦操作不当或发生意外，极易引发爆炸事故。爆炸危险坍塌危险机械伤害在岩石破碎、松动的情况下进行凿岩作业，可能导致岩石坍塌，造成人员伤亡。凿岩机械在运转过程中，可能因操作不当、机械故障等原因对人员造成伤害。030201凿岩作业危险性

火工品管理不善、操作不规范、安全距离不足等是引发爆炸事故的主要原因。爆炸事故地质条件复杂、支护措施不到位、作业人员安全意识淡薄等是导致坍塌事故的重要因素。坍塌事故机械故障、操作失误、安全防护措施不足等是造成机械伤害事故的常见原因。机械伤害事故事故类型与原因

预防措施的重要性保障人员安全通过采取预防措施，可以有效降低事故发生的概率，保障作业人员的生命安全。提高作业效率预防措施的实施有助于减少事故对生产的影响，提高凿岩作业的效率。促进企业可持续发展加强安全管理，积极采取预防措施，有助于提升企业形象，增强市场竞争力，实现可持续发展。

人员安全培训与操作规范02

加强作业人员安全意识，使其认识到安全作业的重要性。安全意识教育对作业人员进行安全技能培训，提高其安全操作技能。安全技能培训培训作业人员掌握应急处理措施，提高应对突发情况的能力。应急处理培训作业人员安全培训

遵守安全规定作业人员必须严格遵守安全规定，不得违章作业。制定操作规程建立完善的凿岩作业操作规程，明确作业步骤和安全要求。注意作业环境在作业前应对作业环境进行安全检查，确保环境安全。操作规程与注意事项

正确使用个人防护装备作业人员必须正确使用个人防护装备，确保装备的有效性。定期检查个人防护装备对个人防护装备进行定期检查和维护，确保其完好有效。配备个人防护装备为作业人员配备合格的个人防护装备，如安全帽、安全带、防护服等。个人防护装备使用

设备检查与维护保养制度03

凿岩机外观检查液压系统检查电气系统检查钻具检查设备日常检查项认凿岩机外观无明显破损、变形或裂纹。检查液压油位、油质及油温，确保液压系统正常工作。检查电缆、插头、接线盒等电气部件是否完好，有无破损或老化现象。检查钻头、钻杆等钻具的磨损情况，确保钻具符合使用要求。

定期维护保养计划按照设备使用说明书要求，定期更换液压油，保证液压系统清洁。定期对电气系统进行检查和维护，包括清洁电气部件、紧固接线端子等。根据钻具磨损情况，及时更换钻头、钻杆等，并对钻具进行清洗和保养。定期对凿岩机进行整体清洁，去除设备表面的油污、灰尘等杂物。液压油更换电气系统维护钻具更换与保养设备整体清洁

故障识别与判断当设备出现故障时，应首先识别故障现象，然后根据设备使用说明书或专业维修人员的指导进行判断。故障处理对于简单的故障，可以按照设备使用说明书进行自行处理；对于复杂的故障，应及时联系专业维修人员进行维修。故障记录与分析对每次出现的故障进行详细记录，包括故障现象、处理过程和处理结果等，以便对故障原因进行分析和总结，防止类似故障再次发生。故障处理与记录

现场安全管理与应急措施04

03安全检查制度定期对凿岩作业现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。01安全责任制度明确各级管理人员和操作人员的安全职责，形成“安全第一”的共识。02安全操作规程制定详细的凿岩作业安全操作规程，确保作业人员严格遵守。现场安全管理制度

危险源辨识对凿岩作业过程中可能存在的危险源进行辨识，如设备故障、岩石松动等。风险评估对辨识出的危险源进行风险评估，确定其可能导致的后果及发生概率。风险控制措施根据风险评估结果，制定相应的风险控制措施，如加强设备维护、采取支护措施等。危险源辨识与风险评估

应急演练定期组织凿岩作业人员进行应急演练，提高其应对突发事故的能力。应急资源储备确保现场储备有足够的应急资源，如急救药品、灭火器材等，以便在事故发生时能够及时有效地进行应急处置。应急处理方案针对可能发生的凿岩作业事故，制定相应的应急处理方案，包括现场处置、医疗救护、人员疏散等内容。应急处理方案及演练

监管部门职责与政策支持05

123国家、省、市、县四级安全监管部门应明确各自在凿岩作业安全监管中的职责，形成有效的监管体系。明确各级监管部门职责各级监管部门之间应建立定期沟通机制，及时交流凿岩作业安全监管情况，共同研究解决存在的问题。加强部门间协调配合各级监管部门应加强凿岩作业安全监管队伍建设，提高监管人员的业务素质和执法水平。强化监管队伍建设监管部门职责划分

国家应制定和完善凿岩作业安全监管的政策法规，明确各方责任和义务，为凿岩作业安全提供法制保障。制定完善政策法规各级监管部